无石棉洁净式防排烟复合风管厂家
到底什么是耐火极限呢?首先我们要明确一点:耐火极限并不是一个单独的概念,而是按照时间—温度标准曲线进行耐火试验,从受火作用时起到构件失去稳定性或完整性或隔热性时止,这段抵抗火的作用时间,称为耐火极限。其耐火完整性:指构件一面受火时,在一定时间内防止火焰和烟气穿透或在背火面出现火焰的能力。这个指标主要考察构件的防火隔离效果,确保火灾不会蔓延到其他区域。3耐火稳定性:指承构件在一定时间内抵抗坍塌的能力。在耐火试验期间,构件需要保持其承载能力,不发生变形或坍塌。这个指标主要考察构件的结构强度和稳定性。耐火隔热性:指建筑分隔构件一面受火时,在一定时间内防止其背火面温度超过规定值的能力。这个指标主要考察构件的隔热性能,确保火灾不会对人员和财产造成过大的伤害。其次耐火极限指的结构件,一般防火板等单独不成系统的建筑材料,不讲耐火极限,而只是讲燃烧性能(如不燃A级难燃B1级等)。上海荣势环保科技,源头工厂出品,洁净式防排烟复合风管品质保证。无石棉洁净式防排烟复合风管厂家
材料的采购和验收a.工程所用的主要材料、成品、半成品均应符合设计要求,并需要有厂家出厂合格证明书。对质量有怀疑时候,应该请甲方、设计单位进行会诊,必要时进行检验。过期的材料不得使用。b.钢板采用的镀锌钢板,不得有氧化、起泡和镀锌层脱落现象;型钢不得不应该有严重锈蚀、夹渣、窝穴现象;角钢要等边,厚度均匀,无严重变形和弯曲现象。c.材料的入库检验除了ISO9002要求验收以外,还需要请甲方有关人员验收,并记录备案。 什么是洁净式防排烟复合风管平均价格洁净式防排烟复合风管采用良好的材料,具有良好的耐腐蚀性能,延长使用寿命。
现有的防排烟风管无法满足洁净厂房的要求,主要是因为其材料和设计存在一些问题。首先,很多防排烟风管的材料会持续挥发有机化合物(TVOC),这会导致洁净厂房内的TVOC浓度逐渐升高,终超过标准限制。其次,在顶回风设计的洁净厂房项目中,防排烟风管被布置在吊顶上部空间作为风道使用。如果这些风管在使用过程中释放粉尘粒子,将会增加空气循环净化系统的负担,提高厂房的运行成本。更严重的是,这可能会直接影响洁净厂房的洁净等级,使其无法达到设计要求。因此,洁净厂房用的防排烟风管必须能够在使用过程中无TVOC挥发、无粉尘粒子释放。然而,现有的防排烟风管很难同时满足这两个要求。
如若供应商提供的是按T/CECS886-2021规范的检测报告时。可能会因此自行承担今后在竣工验收时无法通过验收的风险。二、如何保证现场实际做法与检测报告做法保持一致?目前,大部分的暖通设计图纸设计说明要求消防防排烟风管具有耐火极限要求,要求施工单位在做防火保护措施时,所适用的防火保护方案需要提供相应的耐火风管安全性能检测报告,并要求现场的做法必须与检测报告所描述的工艺做法保持一致性。当前,国内存在大量因涂抹大量高温胶后才通过耐火极限检测的风管耐火安全性能检测报告,例如,14mm及以下玻镁板、柔性硅酸铝纤维毯。但供应商在推销解决方案时把会大量增加成本或现场根本无法实际操作的添加高温胶的描述作PS删除处理,让大家误以为此方案本就能达到相应耐火极限要求。然而实际做法可能与供应商在国家防火检测中心通过耐火极限的工艺做法完全不一致。从而导致竣工验收时,因现场做法与实际检测报告不一致而无法通过验收,进而造成巨大损失。那如何避免此类现象发生呢?目前风管安全性能检测报告中都有关于检测风管A管、B管的实际重量描述,可以根据目前供应商实际采用的做法与检测报告做法进行重量测算,从而判断现场实际做法与检测报告是否一致。从设计到生产,从安装到维护,荣势环保为您提供一站式服务。
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洁净风管制作施工前要认真熟悉图纸,对工人进行技术交底,组织对标准规范学习,按系统绘制加工草图。b.风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量,特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°,避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量,风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工,加工时其内径应比风管外径大2~3mm,法兰四角应设螺栓孔,铆钉孔距法兰内缘不大于3mm,打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕,应及时清渣、除锈、刷漆,法兰除锈应露出金属本色,油漆采用优磷化底漆,锌黄环氧底漆和环氧磁漆,不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。 无石棉洁净式防排烟复合风管厂家
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