浙江防排烟风管尺寸

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应如何判定相关产品是否符合消防要求？1.防排烟风管产品的耐火极限需根据《通风管道耐火试验方法》（GB/T17428-2009）进行判定，并同时满足耐火完整性和耐火隔热性的要求，需提供相关检测报告。2.防排烟风管产品应采用不燃材料制作，需提供相关检测报告；板材不应含有在高温下会产生烟气或释放有害气体的EPS聚苯颗粒或木屑等有机物，且根据火灾标准温升曲线，产品熔点应大于800℃为宜，玻璃棉、酚醛板等类型产品在当前技术水平下较难满足上述要求，不建议采用。3.当防排烟风管采用复合风管时，复合板材的覆面层粘贴应牢固，表面平整无破损，内部绝热材料不得外露。4.《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）规定当防排烟管道用于高层建筑及9度地区的建筑时，应采用热镀锌钢板或钢板制作。故用于高层建筑及9度地区建筑的复合风管需内外衬钢板，可不对内外衬钢板厚度做相对应要求，风管整体满足风压强度测试即可，且需厂家提供复合风管满足抗震要求的抗震检测报告，以确保风管系统具有足够的牢固性与韧性，进而确保防排烟系统的可靠性与安全性。

洁净风管制作施工前要认真熟悉图纸，对工人进行技术交底，组织对标准规范学习，按系统绘制加工草图。b．风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量，特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°，避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量，风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工，加工时其内径应比风管外径大2～3mm，法兰四角应设螺栓孔，铆钉孔距法兰内缘不大于3mm，打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕，应及时清渣、除锈、刷漆，法兰除锈应露出金属本色，油漆采用优磷化底漆，锌黄环氧底漆和环氧磁漆，不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。荣势防排烟风管专业技术团队，个性化解决方案，您身边的洁净之家。

现有的防排烟风管无法满足洁净厂房的要求，主要是因为其材料和设计存在一些问题。首先，很多防排烟风管的材料会持续挥发有机化合物（TVOC），这会导致洁净厂房内的TVOC浓度逐渐升高，终超过标准限制。其次，在顶回风设计的洁净厂房项目中，防排烟风管被布置在吊顶上部空间作为风道使用。如果这些风管在使用过程中释放粉尘粒子，将会增加空气循环净化系统的负担，提高厂房的运行成本。更严重的是，这可能会直接影响洁净厂房的洁净等级，使其无法达到设计要求。因此，洁净厂房用的防排烟风管必须能够在使用过程中无TVOC挥发、无粉尘粒子释放。然而，现有的防排烟风管很难同时满足这两个要求。荣势防排烟风管低阻力、高洁净，源头工厂的品质保证。防潮型防排烟风管经销商

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在消防设计文件和施工图中明确标注消防风管耐火极限和材料选型。施工图审查机构和消防设计审查主管部门应加强对消防风管耐火极限设计的审查力度。二、经相关试验结论表明,目前金属消防风管外表面喷涂(涂敷、涂刷)市面常规膨胀型防火涂料无法满足《通风管道耐火试验方法》(GB/T17428)和《建筑防烟排烟风管防火性能试验方法标准》(TCECS886)对耐火极限的测试要求,一般不具可行性。金属消防风管消防设计文件和施工图中不应采用整体喷涂(涂敷、涂刷)防火涂料作为满足耐火极限的工艺做法。三、金属消防风管宜采用防火板填充岩棉、柔性防火卷材、板状防火棉等成熟可靠的防火包覆材料,通过机械固定、柔性包覆(包裹)等方式固定在金属消防风管表面,具体包覆技术措施详见《防排烟系统设备及部件选用与安装》(22K311-5)的相关要求。四、鼓励直接选用满足耐火极限要求的复合类成品防火风管五、建设工程各参建单位应认真履行相关主体责任。建设单位应按照工程消防设计要求和合同约定,选用满足防火性能要求的消防风管及材料;施工单位应严格按照消防设计文件和图纸施工,不得擅自改变消防设计进行施工,降低消防施工质量;工程监理单位应认真核查产品质量证明文件,做好旁站见证。浙江防排烟风管尺寸