设计防排烟风管解决方案
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防排烟风管
应如何判定相关产品是否符合消防要求?1.防排烟风管产品的耐火极限需根据《通风管道耐火试验方法》(GB/T17428-2009)进行判定,并同时满足耐火完整性和耐火隔热性的要求,需提供相关检测报告。2.防排烟风管产品应采用不燃材料制作,需提供相关检测报告;板材不应含有在高温下会产生烟气或释放有害气体的EPS聚苯颗粒或木屑等有机物,且根据火灾标准温升曲线,产品熔点应大于800℃为宜,玻璃棉、酚醛板等类型产品在当前技术水平下较难满足上述要求,不建议采用。3.当防排烟风管采用复合风管时,复合板材的覆面层粘贴应牢固,表面平整无破损,内部绝热材料不得外露。4.《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)规定当防排烟管道用于高层建筑及9度地区的建筑时,应采用热镀锌钢板或钢板制作。故用于高层建筑及9度地区建筑的复合风管需内外衬钢板,可不对内外衬钢板厚度做相对应要求,风管整体满足风压强度测试即可,且需厂家提供复合风管满足抗震要求的抗震检测报告,以确保风管系统具有足够的牢固性与韧性,进而确保防排烟系统的可靠性与安全性。耐火型防排烟风管经销商上海荣势环保科技,专业生产洁净式防排烟复合风管。值得信赖。独特的新型材料,确保高效过滤,持久耐用。
上海荣势是业内**的被动防火、防爆、泄爆系统供应商,气凝胶防火板系统通过GB17428耐火测试,能满足排烟风管0.5h、1h、2h、3h的耐火极限的要求,成功应于上海中心、深圳平安中心等对防火要求极高的项目,请放心使用!
防排烟风管是建筑物内的一种重要设施,主要功能是在火灾发生时有效引导和排放烟气、有毒气体和热气。防排烟风管通过负压排烟方式,即使用抽风机产生负压,将烟雾从火源处吸入管道,从而防止烟气在建筑物内扩散和积聚,同时降低温度,为人员逃生和消防救援提供必要的保障。除此之外,防排烟风管还可以利用自然通风原理调节和循环建筑物内部的空气,改善室内环境质量。防排烟风管的设计通常采用耐高温、阻燃的材料,如玻璃钢、不锈钢等,以确保其在高温下的有效性和安全性。这些风管还具有耐腐蚀、防震、占用空间小和安装方便等特点,使其在商业、工业和民用建筑中得到广泛应用。
六、消防审验主管部门在开展消防验收(备案检查)评定过程中,应对消防风管耐火极限做法严格核查。可采取查阅产品型式检验报告、有资质的检测机构出具的风管耐火极限检测报告等资料核实耐火极限,现场实际做法、材质与报告描述应一致,报告判定结论须满足《通风管道耐火试验方法》(GB/T17428)、《建筑防烟排烟风管防火性能试验方法标准》(TCECS886)对耐火极限的测试要求。七、自本通知印发之日起,尚未取得合格消防设计审查意见的特殊建设工程、尚未取得合格施工图设计文件审查意见的其他建设工程,应执行本通知有关要求。八、已完成施工图设计文件或已取得相关审查意见的新建工程,以及既有建筑改造工程可参照本通知执行。特此通知免责声明:本文综合整理于网络,作为分享交流,未用于任何商业用途,我们对文中观点保持中立。我们尊重原创,如有侵权,请及时联系以作处理!防排烟风管系统具有高效过滤和低阻力的特点,可广泛应用于电子、医药、食品等行业的洁净厂房。
在排烟口到管道末端长度约为2m~3m时,在末端烟气温度稳定在280℃的条件下,引入排烟管道的烟气温度在450℃~600℃左右。”总结来说,由于末端烟气温度控制,T/CECS886-2021的内部受火温度始终在450℃~600℃左右。而GB/T17428-2009的内部受火的加热条件则是满足GB/T,30分钟时已经达到约842℃,60分钟则达到约945℃。2021年出的规范却比2009年出的规范要求更低,这看似让人疑惑的操作,背后却是一大批诸如钢面镁质风管这样的产品的红利。他们无法通过GB/T17428-2009的耐火试验,迫切的需要使用这样一份要求更低的行标推荐,从而得到检测合格报告。但事实上,T/CECS886-2021并不受业内及官方的认可,若使用行标推荐来检测,是否被认可要取决于当地消防部门的验收要求。国内大部分设计图纸要求风管耐火极限的判定依据必须按照GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》。现行的国标GB51251-2017《建筑f685adcd-1c32-4b70-8072-fbe排烟系统技术标准》:对于耐火极限的判定必须按照GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》的测试方法。因此,在选择成品耐火风管或铁皮风管包裹材料时,需要仔细查看供应商提供的风管安全性能检测报告中的试验方法。荣势风管,为您的洁净空间提供绝妙的防排烟解决方案。独特的防火涂层技术,有效阻隔火势蔓延。建筑防排烟风管工厂直销
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防排烟风管制作施工前要认真熟悉图纸,对工人进行技术交底,组织对标准规范学习,按系统绘制加工草图。b.风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量,特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°,避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量,风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工,加工时其内径应比风管外径大2~3mm,法兰四角应设螺栓孔,铆钉孔距法兰内缘不大于3mm,打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕,应及时清渣、除锈、刷漆,法兰除锈应露出金属本色,油漆采用优磷化底漆,锌黄环氧底漆和环氧磁漆,不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。设计防排烟风管解决方案
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