河南防排烟风管的耐火极限

时间:2024年05月04日 来源:

防排烟风管制作为保证手术室区域环境参数(如空气洁净度、温度、相对湿度、新鲜空气量压差)能够满足设计的环境要求,必须按如下方法制作洁净区域风管。(1)洁净风管制作程序(2)主要施工方法风管实行工厂化加工、剪板、折方、咬口、成型,实行机械化流水作业,根据工程量设一条流水线。①风管加工场平面布置图②加工区的清洁措施与要求a.作业场地选择在ICU区域。b.本加工场地为封闭建筑,外墙和屋面均已完成,地面铺设0.8mm塑料薄膜封面及10mm厚木板。c.加工场地配设长柄尼龙板刷4只,洗涤液配制桶2只,白绸布2匹,胶靴2双,布剪刀2把,吸尘器1台,专门清洁人员2人清扫洁净风管制作存放区,每日水清洗二次,专人看管,进入人员更换衣鞋。吸尘器随时清扫,其余部分划线分区,不同作业不得越位,避免交叉污染,各作业区每日清扫二次。d.所有机具的使用和保养按ISO9002标准规定进行。所有机具和小型工具每日清扫二次。洁净式防排烟复合风管采用环保材料,符合绿色环保要求。河南防排烟风管的耐火极限

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洁净风管制作施工前要认真熟悉图纸,对工人进行技术交底,组织对标准规范学习,按系统绘制加工草图。b.风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量,特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°,避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量,风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工,加工时其内径应比风管外径大2~3mm,法兰四角应设螺栓孔,铆钉孔距法兰内缘不大于3mm,打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕,应及时清渣、除锈、刷漆,法兰除锈应露出金属本色,油漆采用优磷化底漆,锌黄环氧底漆和环氧磁漆,不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。绝热型防排烟风管近期价格荣势环保科技,用心服务每一位客户,让您的洁净空间更加安全、舒适。

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现有的防排烟风管无法满足洁净厂房的要求,主要是因为其材料和设计存在一些问题。首先,很多防排烟风管的材料会持续挥发有机化合物(TVOC),这会导致洁净厂房内的TVOC浓度逐渐升高,终超过标准限制。其次,在顶回风设计的洁净厂房项目中,防排烟风管被布置在吊顶上部空间作为风道使用。如果这些风管在使用过程中释放粉尘粒子,将会增加空气循环净化系统的负担,提高厂房的运行成本。更严重的是,这可能会直接影响洁净厂房的洁净等级,使其无法达到设计要求。因此,洁净厂房用的防排烟风管必须能够在使用过程中无TVOC挥发、无粉尘粒子释放。然而,现有的防排烟风管很难同时满足这两个要求。

二、如何对施工现场风管实际性能与测试性能的一致性进行确认?会议认为:建设单位、监理单位在材料进场时应要求风管的供货方(即取得型式检验合格报告的送检单位)对其风管的耐火性能检测提供相关型式检验报告原件,结合型式检验报告对应供货材质进行检测,非金属及复合材料成品风管还涉及《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)、《非金属及复合风管》(JG/T258-2018)、《不燃无机复合板》(GB/T25970-2010)等标准规定的抗震、抗老化、受热时不产生毒性气体及任何环境下不吸潮、不返卤的要求,需要厂家提供相关规范要求的检测报告。不燃无机复合风管所形成的复合体或金属风管外包覆结构复合体,经常采用现场加工方式,需严格控制其施工质量,建设单位可要求供货方(即取得型式检验合格报告的送检单位)提供与送检样品一致的原材料及加工工艺说明,对各类主材、特殊辅材(如“耐火隔热层”、“高温胶”等)等材料,生产厂家必须提供其品牌、成分、耐高温度、厚度、涂刷方式及部位的详细说明以及安装工艺流程,由建设、施工、监理单位确认,施工单位严格按工艺施工;不燃无机复合风管视为一体化构件。荣势风管,为您的洁净空间提供绝妙的防排烟解决方案。

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