防水型防排烟风管设计

应如何判定相关产品是否符合消防要求？1.防排烟风管产品的耐火极限需根据《通风管道耐火试验方法》（GB/T17428-2009）进行判定，并同时满足耐火完整性和耐火隔热性的要求，需提供相关检测报告。2.防排烟风管产品应采用不燃材料制作，需提供相关检测报告；板材不应含有在高温下会产生烟气或释放有害气体的EPS聚苯颗粒或木屑等有机物，且根据火灾标准温升曲线，产品熔点应大于800℃为宜，玻璃棉、酚醛板等类型产品在当前技术水平下较难满足上述要求，不建议采用。3.当防排烟风管采用复合风管时，复合板材的覆面层粘贴应牢固，表面平整无破损，内部绝热材料不得外露。4.《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）规定当防排烟管道用于高层建筑及9度地区的建筑时，应采用热镀锌钢板或钢板制作。故用于高层建筑及9度地区建筑的复合风管需内外衬钢板，可不对内外衬钢板厚度做相对应要求，风管整体满足风压强度测试即可，且需厂家提供复合风管满足抗震要求的抗震检测报告，以确保风管系统具有足够的牢固性与韧性，进而确保防排烟系统的可靠性与安全性。洁净式防排烟复合风管采用环保材料，符合绿色环保要求。防水型防排烟风管设计

防排烟风管制作施工前要认真熟悉图纸，对工人进行技术交底，组织对标准规范学习，按系统绘制加工草图。b．风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量，特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°，避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量，风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工，加工时其内径应比风管外径大2～3mm，法兰四角应设螺栓孔，铆钉孔距法兰内缘不大于3mm，打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕，应及时清渣、除锈、刷漆，法兰除锈应露出金属本色，油漆采用优磷化底漆，锌黄环氧底漆和环氧磁漆，不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。硅酸钙防排烟风管销售价格上海荣势科技，源头工厂直供，防排烟复合风管品质保证。我们以源头工厂的品质优势，提供性价比产品。

洁净风管安装介绍，安装时，首先要进行风管及配件的搬运。搬运人员进入洁净风管存放区要更换干净衣鞋，以确保洁净度。在搬运过程中，应轻抬轻放，避免对风管造成损坏。同时，不得拆除或损坏风管封头塑料薄膜，以免影响风管的密封性能。当风管运到安装现场后，需要采取净化保护措施。这包括对施工现场进行清洁和消毒，以防止尘埃和其他污染物进入风管系统。此外，还应确保施工人员穿着干净的工作服和鞋子，并佩戴口罩和手套等防护用品。

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防排烟风管系统具有低阻力的特性，能够减少风量阻力，降低能耗。防水型防排烟风管设计

在排烟口到管道末端长度约为2m~3m时，在末端烟气温度稳定在280℃的条件下，引入排烟管道的烟气温度在450℃~600℃左右。”总结来说，由于末端烟气温度控制，T/CECS886-2021的内部受火温度始终在450℃~600℃左右。而GB/T17428-2009的内部受火的加热条件则是满足GB/T，30分钟时已经达到约842℃，60分钟则达到约945℃。2021年出的规范却比2009年出的规范要求更低，这看似让人疑惑的操作，背后却是一大批诸如钢面镁质风管这样的产品的红利。他们无法通过GB/T17428-2009的耐火试验，迫切的需要使用这样一份要求更低的行标推荐，从而得到检测合格报告。但事实上，T/CECS886-2021并不受业内及官方的认可，若使用行标推荐来检测，是否被认可要取决于当地消防部门的验收要求。国内大部分设计图纸要求风管耐火极限的判定依据必须按照GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》。现行的国标GB51251-2017《建筑f685adcd-1c32-4b70-8072-fbe排烟系统技术标准》：对于耐火极限的判定必须按照GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》的测试方法。因此，在选择成品耐火风管或铁皮风管包裹材料时，需要仔细查看供应商提供的风管安全性能检测报告中的试验方法。防水型防排烟风管设计