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无尘车间的等级如何划分？一、十级无尘车间：十级的无尘车间主要用于生物医药、半导体制造、芯片晶圆制造、医药工业无菌制造等。二、百级无尘车间：百级无尘间可用于医药工业的无菌制造工艺、电子行业、半导体净化生产车间、植如体内物品制造、高精度净化车间等。三、千级无尘车间：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，表面处理行业，装配高质微型轴承等。四、万级无尘车间：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。五、十万级无尘车间：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。风淋间的使用规范是什么？全自动风淋间咨询

洁净间的使用：1、在实验开始之前1小时启动风机系统（空调系统），并开启空气消毒装置，消毒至少半小时后关闭。2、观察并确保洁净间的压差。3、物品经物流通道进入洁净间。4、人员正确着装后经人流通道进入洁净间。5、使用完毕，应用消毒液清洁工作台面。实验人员在更衣室换下无菌工作衣后出洁净工作室。开启空气消毒装置，消毒至少半小时后，关闭洁净工作室的控制开关。洁净间的清洁维护：1、洁净间的清洁维护分为日常维护、定期维护和不符合时的维护。2、日常维护由每次实验的实验人员进行，维护的范围为进行实验的洁净工作室和辅助洁净区，维护的频率为每次实验后。3、定期维护由实验室指定专人进行，维护的范围为所有洁净工作室，维护的频率为每二周一次。4、不符合时的维护由实验人员进行，维护的范围为所有不符合的洁净间，维护的时机为出现不符合时。全自动风淋间咨询当风淋间不工作时，要去检查一下风淋间外箱体的紧急开关是否切断。

洁净间的工作原理：洁净间采用顶送底排的紊流型空气洁净方法，洁净间外的非洁净空气被吸入中效送风箱，须经过初中效过滤后，经过送风管道送入洁净间顶部的高效保温送风口中，经高效过滤后进入洁净间内部，从而使洁净间内达到所需的洁净度。进入洁净间内的洁净空气再由洁净间底部的回风窗流入顶部的回风管，再经回风管回到机房进入中效送风箱，形成循环。在循环的中间还设置空调机系统，对循环空气进行温湿度控制。洁净间的结构：洁净间由高效保温送风口、围护墙板、顶板、净化照明灯组、紫外灯组、中效保温送风箱、送风管道、回风管道等组成。墙板及顶板采用聚苯乙烯隔热保温板制成，该产品具有美观、轻质、隔热隔声、阻燃、防潮、表面不起皱、几何尺寸准确、组合性强等优点。

影响无尘间空气的因素：1、无尘间内的作业人员要严格按照无尘间的操作规则来工作。无尘间的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘间与非无尘间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘间。2、无尘间的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘间正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。3、无尘间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净间管理的规定等。4、对使用者来讲无尘间的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘间的污染源是人和进入无尘间的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。洁净间（无菌室）是微生物检测的重要场所也是基本的设施，是微生物检测质量保证的重要物质基础。

无尘车间装修工程需要注意哪些问题？1、净化无尘车间装修工程需提前检查材料、设备，特别是主要材料是需要逐一检查外观、品质、性能，相关施工及安装的设备要提前做品质检查，保障质量。这些基础材料和设备的质量才能保障整个工程的顺畅。2、确认所有净化无尘车间装修工程设计图纸的技术要求，并与各施工团队进行探讨，各个团队的注意事项和团队之间的协作。3、施工过程，需经常掌握、跟进、检查净化无尘车间装修工程过程中进度和质量，控制保障我们整个净化无尘车间装修工程工程的周期在预期之内，检查施工的质量，保障净化无尘车间装修工程质量。无尘间装修标准有什么？常州风淋间厂家

洁净车间可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压。全自动风淋间咨询

洁净间的使用注意事项：1、进入洁净区工作时首先将总电源开关合上送电。2、为保证洁净间内的洁净度，洁净间每次使用时应提前半小时先开空调机，(送风及设定温度)，然后开净化送风风机。如果有单独排风机，也应该同时开启。达到对洁净间内进行自净。3、禁止将容易发尘的物品及用具带入室内。4、进入洁净间时必须先换鞋、更衣(有淋浴室的还要淋浴)穿戴防尘无菌衣，工作时应尽量不作明显扰乱气流流型的动作。5、每次工作完毕，清扫干净后，关闭空调机、送排风机后再开紫外线灯对洁净操作区进行消毒约20分钟左右。6、工作完毕所有人离开制剂室之前，必须关闭总开关。全自动风淋间咨询

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