无尘车间工程制造

如何防止洁净间出现交叉污染呢？1、合理布置空间面积：合理布局首先要理顺工艺流程，避免迂回往返。工作室的平面空间应合理，既有利于操作，又便于维修，不应预留闲置面积和空间。合理的空间与面积，也有利于合理的分区，防止混杂事故。2、提高设备等级：设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是防止交叉污染的必要措施。风淋间的特点是什么？无尘车间工程制造

洁净间验收时需要注意些什么？1、验收测试状态：根据检验状态，洁净间工程验收可分为三种状态:空、静、动。设施已完成，电源已全部接通并运行，但生产设备、材料、人员无检验项目:设备成套、安装质量、压差、气流特性、表面清洁度、维护结构密封等。2、静态验收：设施已完成，生产设备已安装并开始运行，但没有生产人员对以下项目进行检测:清洁区划分是否符合要求；确定自净时间参数；确定温度和湿度的稳定性；根据颗粒数量确定清洁度；确定压差来确定照度；确定噪音水平；目视检查气流和换气情况。广东彩钢板无尘间无尘间建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃。

无尘车间的等级如何划分？一、十级无尘车间：十级的无尘车间主要用于生物医药、半导体制造、芯片晶圆制造、医药工业无菌制造等。二、百级无尘车间：百级无尘间可用于医药工业的无菌制造工艺、电子行业、半导体净化生产车间、植如体内物品制造、高精度净化车间等。三、千级无尘车间：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，表面处理行业，装配高质微型轴承等。四、万级无尘车间：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。五、十万级无尘车间：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

净化车间改造时哪几个方面需要重视？1、一般来说，在进行净化车间改造时，需要根据管道、夹层和各种系统的安装协调情况对其进行改造。同时，还需要注意净化改造中遵守一些基本原则和施工中积累的经验，以配合整改。这在中小型净化车间改造中，是一种行之有效的方法。2、老厂房一般高约三米，墙内需要夹心彩钢板。净化车间高度约2.4米，净化车间顶部为风机房。一般来说，普通空调送风机送风距离大于15米，基本能满足中小型净化车间的需要。3、当送风距离较长时，送风管可加装风机，以增加送风压力。需要注意的是，在设置导风罩和冷风管时使用的材料只能是绝缘材料。一般来说，普通柜式分体空调室内机的厚度在0.25米到0.35米之间，在设置回风管宽度时，还需要适当减小回风管的宽度。无尘车间也叫洁净厂房、洁净间、无尘间。

人员进出洁净间规定：所有需要进入洁净间的实验室人员和访客都必须经过洁净间培训和考核，考核合格后方可进入洁净间。实验者必须保持良好的个人卫生。切忌留长指甲，涂指甲油，戴首饰，勤洗头，勤洗澡，勤换衣服。进入车间前，必须穿干净的工作服、工作帽、工作鞋。工作服应盖住外衣，头发不得露在帽外。洗手并消毒。洗手要求：实验室人员进入洁净间后，遇到下列情况之一，必须洗手消毒。手表及与生产无关的各种配件和个人物品不得带入车间。工作服和工作鞋不得进入厕所或离开车间。5级之间的实验人员工作时应佩戴口罩，工作服、工作帽和口罩应每天清洗消毒（一次性口罩除外）。车间内严禁吸烟、进食等有损卫生的活动。风淋间可以减少人进出洁净间所带来的污染问题。单人单侧风淋间说明书

风淋间是人员进入洁净间无尘车间所必备的净化设备。无尘车间工程制造

风淋间具有以下特点：1、人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予清晰风淋流程指示。软键触按式时间继电器。2、高洁净度、高风速：采用AAF初、高效过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。3、模块式结构，风淋箱体采用模块化设计方案，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。4、高性能、高密封：采用进口电子元器件，运行性能稳定可靠，先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。无尘车间工程制造

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