节能密闭板式过滤器生产工艺

密闭板式过滤面积大,过滤机报价,流量大,适用范围大,所以在制药、化工、食品等行业有广用途密闭板式过滤机报价,密闭板式应用在制药厂针剂药液之过滤,效果甚佳。结构特点:本机除配用电机外,其它机件均采用304或316L耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,本机应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大；且可根据被滤溶液之不同生产工艺（初滤、除微粒、半精滤、精滤）要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此本机具有一机多用适用范围广之特点；滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶**作方便,移动灵活,可供移动使用。密闭板式过滤器能增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本。节能密闭板式过滤器生产工艺

密闭板式过滤机又叫叶片式过滤机，主要由：过滤罐体、滤网片、排渣机构、起盖机构等组成。是利用硅藻土/活性白土/活性炭/珍珠岩等助滤吸附做过滤层的一种、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备，它采用双面过滤板，立式安装，即降低设备的造价，也为快速排渣创造了有利条件。特别适用滤渣黏度高，或采取干、湿排渣工艺的场合。同样的过滤面积，比其它密闭过滤机设备的体积减少40%，而且垂直安装，便于采用振动排渣。它适用于树脂、油漆、色拉油、机榨毛油、化工、石油、涂料、食品、饮料、制药等等行业。注意事项1、过滤机严禁在有压力、有物料情况下打开底阀进行排渣。严禁先开振动装置、后开蝶阀。2、人工排渣滤饼厚度应控制在≤15mm,自动排渣滤饼厚度应控制在≤20mm，超过以上厚度，会导致滤渣排不下或滤网变形。3、过滤机安装时，应在输送设备的进口或过滤机的进口安装一片60目的金属滤网，防止管道中的焊渣和白土等中的杂质进入过滤机，损坏排渣底阀的密封面。安徽智能密闭板式过滤器价格合理密闭板式的主要部件是框架，压紧装置，滤板和过滤器框架。

密闭板式过滤器在完成过滤工作时，首先需用泵将待滤液经进液管送入过滤器内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力增大，罐内压力升高。当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤网振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。

密闭板式过滤器不同于其他类型的设备， 密闭板式过滤器主要用于石油工业，食品加工业，化学工业等，用于过滤一些油类，澄清一些食品原料。 密闭板式过滤器的液压压缩机构包括液压站，气缸，活塞，活塞杆和连接到压板的Hafland卡液压站。 电机，油泵和安全阀（调节压力））换向阀，压力表，油路，油箱。 密闭板式过滤器过滤方法：通过流动过滤和底流过滤澄清滤液的流动。 对于清流过滤，在每个过滤板的下部液体出口处设置水喷嘴，滤液直观地从水喷嘴流出。 密闭板式过滤器在暗流过滤下，每个过滤板下方设置有液体出口孔，多个过滤板的液体出口孔连接成一个液体出口通道，通过由下方的液体出口孔连接的管道排出。密闭板式过滤器主体是由壳体、滤网片、起盖结构、自动排渣装置等组成。

密闭板式过滤器的过滤罐体过滤罐体是由筒体和顶盖用快开螺栓连接，组成一个封闭的容器。顶盖与罐体的法兰用矩形橡胶密封垫密封，过滤罐体下部有滤网片，集液管，进料口和排渣口。滤网片过滤网片是过滤机的主要工作部件，滤网片由多层不同规格的不锈钢网组成，其中间是滤液流道，滤网片**是用不锈钢板制成的矩形或圆形断面框架，作为滤液汇集流道，滤网和滤网片框架铆合而成，滤网片下部为插入集液管上的出料口接头，接头与集液管插座间用橡胶O形圈密封。密闭板式过滤器过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。北京密闭板式过滤器生产商

密闭板式过滤器可将两台或多台过滤器并联，模块化组合达到更高流量或连续生产。节能密闭板式过滤器生产工艺

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