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    ②采用煤泥重介旋流器、螺旋分选机等分选工艺回收粗煤泥。采用分级设备回收粗煤泥工艺在我国大部分老选煤厂中应用比较普遍。由于分级设备(分级旋流器、浓缩机、高频筛及沉降过滤式离心机等)对粗煤泥的分选作用较弱,导致通过上述粗煤泥分级设备回收的粗煤泥灰分较高。近几年,在新建选煤厂中,煤泥重介旋流器和螺旋分选机得到了应用。煤泥重介旋流器分选在离心力场中进行,在一定程度上使分选效果得以改善,但需要使用超细磨磁铁矿粉作介质,介质制备、回收系统复杂,运行费用高,导致目前我国大部分选煤厂的煤泥重介旋流器系统处于非佳的运行状态,难以达到理想的分选效果;螺旋分选机可以实现1～,但螺旋分选机的处理能力低,难以大型化。而且低实际分选密度通常只能达到1600kg/m3左右,较适宜分选较易选的动力煤,在低密度下洗选炼焦煤则有较大的困难。>,<级细煤泥可用浮选法(包括浮选柱)进行回收,但基于密度差异的重力分选和基于表面物理化学性质差异的浮选在分选～。随着我国煤炭的可选性逐渐变难及采掘机械化程度的不断提高,煤泥量(包括粗煤泥)增大,灰分提高,由于缺少粗煤泥的有效分选技术和设备,我国大部分炼焦煤选煤厂对这部分粗煤泥是通过分级设备简单回收,或掺入精煤。金创图的测试分选机就是好！

    其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场（电磁感应定律）；载流导体产生磁场（毕奥一萨伐尔定律）。涡电流分离原理如右图所示。其磁石镶成的磁石转筒高速旋转，产生一个交变磁场，当具有导电性能的金属通过磁场时，将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向相反，即对金属产生排斥力（洛仑兹力），使金属从料流中分离出来，达到分选的目的。涡电流对导体产生的斥力和磁场变化强度，导体的导电率、密度、面积及形状等因素有关。对于不同有色金属物料，斥力与成分特性有关，成分力可表示为：（1）式中：m为物料的质量，kg；σ为电导率,S-1·m-1；ρ为密度，kg·m-3；s为物料形状因子，无单位。由σ/ρ值可以判断物料所受斥力的大小及分选的难易程度。通常,，高导电率、低密度材料所受的斥力。[2]涡电流分选机设备编辑直线电动机式电流分选机倾斜板式涡电流分选机直线电动机式涡电流分选机把笼型感应电动机沿轴向切开后展开成平面状时就是直线电动机。直线电动机在电磁与电流的作用下，产生一种直线作用力。放在直线电动机平面上的铝片向电磁场力的方向运动。三合一的测试分选机多少钱一台。杭州管装测试分选机批发

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