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    直接使用st-link、j-link等烧录工具烧录。方案三：和方案二类似，的不同是，内部flash程序也在smt贴片前通过芯片烧录机器烧录好。现有技术方案有如下缺点：方案一：烧录时间非常长，生产效率低，生产成本高。经测算，使用st-link烧录一个12mb的固件，大概需要2分20秒。方案二：内外部flash必须一一对应，分开烧录，容易出错。且外部flash需在smt前单独烧录，会增加烧录成本。方案三：内外部flash必须一一对应，分开烧录，容易出错。且内外部flash均单独烧录，会增加烧录成本。技术实现要素：本发明提供了一种固件快速烧录方法，包括依次执行如下步骤：步骤1：固件布局及代码编写；步骤2：制作压缩版的固件；步骤3：使用烧录工具烧录压缩版的固件；步骤4：程序上电启动，解压压缩版的固件，并将解压后的固件烧录到指定位置。作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，在固件布局时，将程序分成bootloader和userapplication，所述userapplication包括资源文件，将所述userapplication拆分为业务逻辑部分和资源文件部分，将业务逻辑部分存放于内部flash中，将资源文件部分放到芯片外部flash中；在所述步骤1中，在代码编写时，为资源文件指定extflashsection属性，在链接时。智能全自动芯片烧录机。广东贴片烧录机哪家好

    附图说明图1是未压缩的固件结构示意图；图2是制作压缩版的固件的流程图；图3是本发明步骤4的流程图。具体实施方式本发明公开了一种固件快速烧录方法，本发明的目的就是在方便固件管理，不增加烧录成本的前提下，将烧录时间成倍缩短。本发明的基本思想是：1.固件烧录时间由两部分组成：固件传输时间和固件写入时间。2.固件传输时间：在传输速率一定的情况下，固件传输时间取决于固件大小。这块如果有新产品可以把产品名称，图片发我，我可以进行协助更新添加我们可以压缩技术，将固件缩小。3.固件写入时间：在flash工作频率一定的情况下，固件写入时间主要取决于flash擦除和写入速度。单片机内部flash擦除和写入时间快于外部flash，我们可以将压缩版的固件先烧录到内部flash中。烧录完毕后，程序次启动时，设备可以自动将压缩版的固件，解压后烧录到指定位置(我们可利用设备在传送带上传输的时间完成这部分工作)。一般一个12mb的固件，采用这种方法压缩后，能缩减到1mb，时间将缩减到原来的1/10左右。本发明的固件快速烧录方法由四个阶段组成：步骤1：固件布局及代码编写；步骤2：制作压缩版的固件；步骤3：使用烧录工具(烧录工具包括st-link、j-link等)烧录压缩版的固件。厦门程序烧录机厂家全自动烧录机的作用以及市场价值！

    涉及i芯片烧录设备的技术领域，具体而言，涉及多工位i芯片烧录设备。背景技术：目前，i芯片朝着高密度、小尺寸、重量轻、低功耗方向迅速发展。其中，i芯片烧录工艺是比较重要的工艺，简单地说，该工艺是利用专业的烧录设备将程序灌入i芯片中的过程，这样的过程可以由专业的电子产品制造商或芯片烧录厂家来完，总体来说，专业芯片代烧录比工厂自身烧录更具有优势，例如设备利用率高、成本可以有效控制、加工周期短等，可以说随着芯片技术的迅猛发展，专业芯片烧录代工越突发其优越性，使得其在电子行业中占据重要的位置，而i芯片烧录设备是实现这些优势的必要工具。现有的i芯片烧录设备是个把可编程的集成电路写上数据的工具，i芯片烧录设备主要用于单片机(含嵌入式)/存储器(含bios)之类的芯片的编程(或称刷写)，普遍是台设备个工位来进行生产工作，每台设备需要配备名操作人员。而上述的i芯片烧录设备每台设备都需要配备名操作人员，且每台设备只能同时进行个工位的生产操作，导致生产成本高昂，生产效率低下。技术实现要素：的目的在于提供多工位i芯片烧录设备，旨在解决现有技术中，i芯片烧录设备生产效率低下的问题。是这样实现的，多工位i芯片烧录设备。

    且穿过内圈延伸形成二转动手柄。二转动杆的端与二螺纹槽呈螺纹连接，且在二螺纹槽内沿方向移动，另端与二内圈呈固定布置，且穿过内圈延伸形成二转动手柄，通过转动二转动手柄。二转动杆在二螺纹槽内相对二螺纹座在方向上移动，带动二承接座移动，由于二承接座与下板块呈固定布置，因此下板块在方向上移动，进而实现优力胶压头在方向上的移动。由于转动杆可以在螺纹槽内沿方向移动，当下板块在方向移动时，轴微调件不会对下板块在方向的移动造成阻碍；同理，由于二转动杆可以在二螺纹槽内沿方向移动。当下板块在方向移动时，轴微调件不会对下板块在方向的移动造成阻碍。电机驱动模块包括伺服电机、联轴器、滚珠丝杠和丝杠连接套，联轴器的端与伺服电机呈固定布置，另端与滚珠丝杠的端呈固定布置，滚珠丝杠的另端与丝杠连接套呈固定布置；驱动电机与二控制件呈电性连接。丝杠连接套上设有电机驱动感应器，该电机驱动感应器为红外线感应器，且与二控制件呈电性连接。伺服电机驱动滚珠丝杠转动，使丝杠连接套朝下移动，丝杠连接套上的红外线感应器感应到丝杠连接套到达预设的位置时，将信号反馈给二控制件，二控制件控制伺服电机停止工作，丝杠连接套停止下降。烧录机厂排名找金创图。

    外部flash固件在smt贴片前先使用flash编程器烧录好。内部flash固件在smt后。这块如果有新产品可以把产品名称，图片发我，我可以进行协助更新添加直接使用st-link、j-link等烧录工具烧录。方案三：和方案二类似，的不同是，内部flash程序也在smt贴片前通过芯片烧录机器烧录好。现有技术方案有如下缺点：方案一：烧录时间非常长，生产效率低，生产成本高。经测算，使用st-link烧录一个12mb的固件，大概需要2分20秒。方案二：内外部flash必须一一对应，分开烧录，容易出错。且外部flash需在smt前单独烧录，会增加烧录成本。方案三：内外部flash必须一一对应，分开烧录，容易出错。且内外部flash均单独烧录，会增加烧录成本。技术实现要素：本发明提供了一种固件快速烧录方法，包括依次执行如下步骤：步骤1：固件布局及代码编写；步骤2：制作压缩版的固件；步骤3：使用烧录工具烧录压缩版的固件；步骤4：程序上电启动，解压压缩版的固件，并将解压后的固件烧录到指定位置。作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，在固件布局时，将程序分成bootloader和userapplication，所述userapplication包括资源文件，将所述userapplication拆分为业务逻辑部分和资源文件部分。烧录机工作原理找金创图。温州芯片烧录机品牌

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    治具吸板具有朝上的顶面，顶面形成多个贯穿治具吸板的通孔，多个通孔呈矩形状排列，且形成抽气区域，治具吸板的顶面设有两个纵向定位块和个横向定位块，两个纵向定位块分别处于抽气区域的两侧且呈正对布置，横向定位块处于抽气区域的下侧。当i芯片放置在治具吸板上时，i芯片的左右两侧分别抵接两个纵向定位块，i芯片的底侧抵接横向定位块，从而把i芯片在治具吸板上的位置固定，提高i芯片烧录时的位置精确度。治具吸板具有抵触平台的底板面，治具吸板的底板面设有抽气件，通孔具有朝下的抽气口，抽气件抵接抽气口，且与平台呈固定布置，基座内部设有抽真空机，抽气件与抽真空机通过软管连通，软管穿过平台。校正平台结构还包括真空数显表和控制件，抽气件内设有压力感应器，控制件分别与抽真空机、真空数显表和压力感应器电性连接，控制件与微型计算机电性连接。i芯片由纵向定位块和横向定位块固定之后。控制件控制抽真空机启动，通过抽气件和通孔抽走i芯片底下的空气，使i芯片紧紧贴在治具吸板上，达到固定i芯片的目的，防止i芯片产生微小晃动，进步提高了i芯片烧录时的位置精确度，压力感应器感应抽气件内的压力值，并将数值显示在真空数显表上，方便工作人员查看。广东贴片烧录机哪家好