贵阳风冷式冷水机组安装
C、按导向螺母的旋转方向退出导向螺母和大齿轮。D、在大齿轮的下方一定要垫上木块或胶皮以免破伤大齿轮，并涂上防锈油。⑻拆卸电机将电动机后端油视镜盖拆下，松开止退垫圈和锁紧螺母，取出推力盘，再将电动机后端盖拆下，拆卸电机机壳与压缩机齿轮箱体的连接螺栓，将电机机壳水平缓慢地往电机尾端方向拆卸，**后将电机转子轴水平缓慢地往电机尾端方向拆卸。⑼拆卸小齿轮径向轴承及端盖拧下螺钉，分别从齿轮箱体上卸下小齿轮径向轴承及端盖。⑽拆卸主动齿轮径向轴承拧下螺钉，从齿轮箱体上卸下主动齿轮径向轴承。⑾拆卸主电机轴梳齿密封拧下螺钉，从齿轮箱体上卸下主电机轴梳齿密封。⑿拆卸油泵拆卸由油箱到冷油器的进油管路。从油箱上卸下油泵。⒀拆卸电加热器拧下螺钉，从油箱上卸下电加热器。⒁拆卸压缩机仪表、视镜等。拆卸压缩机上温度表、温度传感器、压力表及压力传感器。拆卸齿轮箱体上的油位计视镜。离心式冷水机组的分解完成。螺杆式冷水机组厂家。贵阳风冷式冷水机组安装
b、机组使用的润滑油比较特殊，***不允许与其它油质相混，故未经我公司认可的润滑油不得用于机组。该润滑油吸水性强，故在运输、贮存、使用润滑油时，都必须密封，以防空气中的水分进入油中，使润滑油变质，降低油的绝缘性能，增加机组内部的腐蚀性。在将润滑油注入或排除机器过程中，油接触空气的时间越短越好。2.分解前的注意事项A、在解体检查压缩机之前应确认压缩机内部压力完全泄尽；B、一定要切断所有电源；C、将压缩机本体从蒸发器和冷凝器上吊下时，应按规定的吊装方法进行；D、解体后各零件应浸入油中或涂上油保管，总之应采取充分的防尘防锈措施；E、压缩机解体检查应在**短时间完成，一般不超过72h（越短越好），时间长了易腐蚀内部表面，达不到要求的运行清洁度。离心式冷水机组的分解方法：1.冷水机组本体分解及压缩机起吊作业程序2.压缩机的分解⑴拆卸调节机构组件卸下调解机构与压缩机齿轮箱体的连接螺栓，然后吊装取出调节机构。⑵拆卸叶轮调节机构拆卸后，将油缸、活塞彻底清洗脱酯后，将套筒、活塞，一起装到叶轮轴的端部上。然后将油泵接到油缸上，为测定叶轮轴的伸长量，在油缸与活塞之间上装百分表。再进行加压至规定数值。重庆箱式冷水机组维修工业冷水机组是否需要要做“保养”。
蒸发器压力范围：-9~-6Psig。问题8：排气超时超过排气装置每天泵出限制，机组正常停机。更换液体管和传感器的位置解决不了这个问题，由于这些改变只会影响机组地高液位报警，而这个警报在历史诊断信息里面是没有的。这些症断信息表示，排气装置的泵出压缩机的运行时间已经超过设定的**大泵出时间，在这里设定值为50分钟。当发生这种情况时，就会存在以下的问题：1.机组泄漏；2.排气装置泵出压缩机的簧片损坏，它是用来阻止压缩机泵出不凝性气体；3.泵出电磁阀没有打开或是已经损坏；4.排气装置被锁定。问题9：排气超时做如下简单的检查：检查排气装置是否运行正常。排气装置压缩机吸气温度是否正常，视镜里是否有冷媒流动，排气装置是否间歇排气，是否真的有气排出，抽气泵是否正常工作排气管路有无堵塞现象，温度探头是否正确等。如果排气装置工作没问题，那就是有漏点。判断是机组还是排气装置漏。把排气装置同冷凝器隔离，在关闭排气装置的情况下运行压缩机。12小时以后，测量冷凝器的饱和温度和压力。使用维修表来测量冷凝器的压力。用这个压力转换成温度。如果没有可凝性气体的话，两者应该是相等的。如果不同，那机组就有漏了。如果经过上面的检查。
离心式制冷压缩机从蒸发器中吸入制冷剂蒸汽，在高速叶轮的作用下成为高速高压气体并进入冷凝器内，其热量被冷却水带走，制冷剂蒸汽冷凝为液体。冷凝后的制冷剂液体经除污后，通过节流阀节流后进入蒸发器，在蒸发器内吸收列管中的冷媒水的热量，成为气态而被压缩机再次吸入进行循环工作。冷媒水被冷却降温后，由循环水泵送到需要降温的场所进行降温。另外，在通过节流阀节流前，用管路引出一部分液体制冷剂，进入蒸发器中的过冷盘管，使其过冷，然后经过滤器进入电动机转子端部的喷嘴，喷入电动机，使电动机得到冷却，使电动机得到冷却，再流回冷凝器再次冷却。(更多信息请关注公众号：安徽恒星世纪空调制冷设备有限公司)双压缩机离心式冷水机组循环图2.三级全封闭离心式冷水机组的制冷循环原理。蒸发器中的液态制冷剂吸收冷媒水热量而汽化成制冷剂蒸汽并被吸入到***级压缩机，提高其温度和压力。从***级压缩机出来的制冷剂蒸汽和来自二级节能器(也称增效器)低压级一侧的较冷的制冷剂蒸汽混合，使其焓值降低后进入第二级压缩机，进一步提高其温度和压力。从第二级压缩机出来的制冷剂蒸汽和来自一级节能器高压级一侧的较冷的制冷剂蒸汽混合，使其焓值降低后进入第三级压缩机。云南冷水机组生产厂家，四川澳尔空调。
⑾依次组装其它各相关零部件依次将油过滤器、各法兰盖板、各阀门等其它零部件组装在压缩机上。蒸发-冷凝器的组装方法：蒸发器、冷凝器均为管壳式换热器，其筒体两端分别与管板焊接在一起，筒体内部穿高效传热管，传热管两端与管板结合处采用胀接的方式密封，因此在制造、组装过程中蒸发-冷凝器为一**的组件，在离心式冷水机组机组总装时与压缩机组装在一起。离心式冷水机组的组装：⑴将蒸发-冷凝器组件置于水平的组装平台上；⑵将压缩机组件按要求起吊置于蒸发-冷凝器顶部；⑶调整压缩机在蒸发-冷凝器上的相关位置，以压缩机的排气口与冷凝器顶部的进气口装配为基准，依次配装焊接压缩机支架、油箱及支架、电机支座，并用螺栓紧固；⑷配装压缩机进气管、旋风分离器；⑸组装蒸发-冷凝器之间的连接管路、冷媒滤清器及旁通管；⑹在冷凝器顶部焊接冷油器支架，组装板式冷油器；⑺在冷凝器下方焊接支架组装冷媒泵；⑻连接油路系统管道、冷媒泵系统管道（冷媒冷却电机和润滑油的管路系统）、冷媒滤清器系统管路；⑼在管板上焊接差压控制器支架并组装上差压控制器，连接差压控制器与蒸发器、冷凝器进/出水管引压铜管；⑽在管板上焊接辅助配电箱支架。四川澳尔生产的冷水机组设备，可以了解一下！贵阳风冷式冷水机组安装
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一个容量为200Ton的风冷往复式冷水机组，每个循环系统有4台压缩机，总共有8台压缩机。但是，有多台压缩机的制冷循环形式也存在问题。当其中一台压缩机不运行时，其他运行中的压缩机的油会从他们的曲轴箱流向不运行的压缩机的曲轴箱。这会引起油压过低而跳闸。为防止此问题，需要曲轴箱平衡管路，它可以把各曲轴箱以并联形式连接起来，以便油流向需要的地方。只有一台压缩机有卸载器。热气旁通：4个或更少的卸载等级的机组需要有热气旁通作为控制附件。这种机组的**小容量为25％，在运行季节中，有相当多的运行时间它们所承担的负荷可能会小于25％。热气旁通可以使负荷低于25％时压缩机仍不停机。下面要介绍的是系统如何工作。当负荷低于25％，压缩机容量将超过TXV允许进入蒸发器的制冷剂流量。这样压缩机会“抽空”（pulldown）蒸发器，使吸气压力降低。当机组控制系统要求低于**后一级卸载的容量时，热气旁通阀控制线路上的电磁阀会开启。蒸发器吸气压力信号会被传送到热气旁通阀的控制元件中。预设了一个特定的吸气压力值，当吸气压力低于此值时，热气旁通阀开启，使热的压缩机排气旁通到TXV后的蒸发器进口液体管内。热气和从TXV来的液态制冷剂混合。贵阳风冷式冷水机组安装
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