进口冷水机组维修

    两种机型的维护问题：离心机：一般来说离心机采用的是单压缩机的形式，进行维护、维修时，整台机器需要关闭，停止制冷运行。结构复杂，零部件易损件多，维护费用也较高；螺杆机：螺杆机为多压缩机形式，且具有独立制冷系统，这样在维护、维修状态下，螺杆机只需单个压缩机关闭，其它照常工作，可满足大楼负荷需要。机组结构简单，零部件易损件少，维护费用也较低。两种机型对电网的冲击问题：两种机型耗电量较大，但由于相同制冷量下，螺杆机采用多台压缩机形式，可逐台逐级启动，所需起动电流较离心机要小得多，减小了对电网的冲击。以1000冷吨为列，离心机启动电流大约2000A，螺杆机启动电流约为1200A。两种机型的噪音问题：离心机转速高，一般9000~40000转/分钟，且利用叶片、叶轮吸、排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点，并且尖锐些。螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气，其转速较低，一般为2950转/分钟，其噪音值一般在75dB(A)左右，而且不尖锐，而离心机组一般在80dB(A)以上。两种机型运行费用对比：两种机型运行费用对比案例：以1000冷吨冷水机组为例，对比分析两种机组的耗电情况。根据统计表明，冷水机组满负荷即**运行时间占总运行时间比例为。冷水机组品牌有哪些？进口冷水机组维修

    3、需要更换部件进水后必须更换部件：压机油、液路干燥滤芯、高低压油路滤芯、高低压油路滤芯、干式机组的蒸发器管板垫片、相应型号冷媒等。4、维修步骤、压缩机：拆掉压缩机的油过滤器、油位开关挡板、吸气挡板用高压干燥氮气从压机的比较高点高压侧进行冲入氮气，把水分和杂质从比较低点油槽吹出，根据实际情况反复吹，处理过中可保压1Mpa半小时，从压机的吸气端、油槽角阀、排气端进行放气，时断时放反复进行，直到放出气体无白色液体为止，在打开吸气端用干净白色毛巾进行清理壳体，同时对压机油槽进行擦拭干净达到以上效果后，让电加热工作，单独对压机进行抽真空2小时左右，冲入，把油槽角阀打开放掉氮气，再把吸气法兰、油槽拆掉看压机内部是否有水珠现象，在加入相应的量同一型号的压机油，进行压机***的抽真空。、干式蒸发器：双机头如果一个机头进水，则把另一个完好的那个系统蒸发器冷媒打入冷凝器，在把蒸发器的气体放掉，在打开蒸发器两端的封板干式蒸发器水分处理：如现场条件具备可先用压缩空气对每根管进行处理，必须要从上到下的顺序进行，把大量的水分吹出，之后再用高压氮气对每根管进行处理，直到另一端吹出无白色液体为止。昆明冷水机组作用成都工业冷水机组厂家。

    叶片可同时转动。调整叶片以提供平稳而又精确的制冷剂流量控制。这样，机组的容量可适应部分负载。***的例外是：压缩机在部分负载时，可能会发生喘振现象。喘振现象与固定排量压缩机无关，只与离心式压缩机有关。让我们看一下喘振现象。喘振：在压缩机维持系统高压和恒定叶轮转速工作时，进口的制冷剂流量减小到某点就会发生喘振。喘振是因叶轮流道中的流动被破坏而产生的。发生这种情况时，叶轮不能长时间维持正常的系统压力，会周期性地使部分或全部气体倒流过叶轮。这种现象伴随着使叶轮重新正常工作所需的系统压力的降低。当系统压力超过叶轮的能力时，制冷压缩循环也重新开始。这种现象的发生频率取决于压缩机和系统的特性。喘振会增加噪声，使排气压力波动。偶然的喘振问题不大，但是长时间的喘振会损坏止推轴承。通常压缩机使气体通过扩散器；在部分负荷时，通过扩散器的流量减少；如果压缩机的压升仍然很大，气流会由扩散器通道返回；对每一个进口导叶位置都有一个喘振点。压缩机性能：离心式压缩机的流量与压力关系特性类似于离心风机。导流叶片的每一个开度都对应新的流量与压力关系。在下图中从右向左表示导流叶片的开度减小。即使全关，仍允许有大约10%的泄漏。

    由于冷水机组存在水系统，在操作使用不当时存在冷媒系统进入水份的可能性。因此，针对制冷系统进水的问题，制订工艺指导以作为维修时的参考，本文以以某品牌干式水冷螺杆压缩机为例。1、确定主关件压缩机是否完好、先测量压缩机的绝缘和接地是否完好。测量接地首先测量压缩机的6个接线柱，1到6每个接线柱与接地端子7之间是否都有大于5兆欧的阻值，大于即绝缘良好，小于则绝缘损坏。、6个接线柱有3路导通的（1和5、2和6、3和4），分别测量压缩机每个接线柱与其它接线柱不导通之间的阻值是否大于5兆欧，大于则绝缘良好，小于则线圈损坏。、上述2点其中任何一点不良，都需要更换压缩机内部电机或者线圈。、转子部位可以拆开压缩机的吸气端盖，用合适的内六角转动压缩机轴承螺母，顺时针和逆时针是否能转动2—3圈为完好，反之转子卡死。2、查找出漏点进水的根源进水必为铜管破裂，造成此原因有多方面，有材质、使用过程冻坏、过滤网选用不合适或者水系统杂质比较多。应观察机组进水前过滤器是否不低于40目，应考虑蒸发器内部是否破损，打开蒸发器两侧端盖，打开水阀使水进入蒸发器内，观察两端铜管如果有水流出，即为铜管破裂或者断开。冷冻机组工作原理流程图。

    一、螺杆式冷水机组：螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。目前，螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越***的应用，其典型制冷量范围为700~1000kW。优点：1、结构简单，运动部件少，易损件少，寿命长。2、圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象。3、压缩比可高，EER值高。4、可在10%~**范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电***。5、对湿冲程不敏感。缺点：1、价格比活塞式高。单机容量比离心式小，转速比离心式低。2、润滑油系统较复杂，耗油量大。3、大容量机组噪声比离心式高。4、要求加工精度和装配精度高。二、活塞式冷水机组活塞式冷水机组是以活塞式压缩机为主机的冷水机组。机组由制冷压缩机与冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀等组装而成，并配有自动能量调节和自动安全保护装置。活塞压缩机装置系统比较简单，这类压缩机一般低温工况用的多！优点：1、适用压力范围广；可维修性强。2、采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。3、用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。缺点：1、零部件多，易损件多。2、压缩比低。冷水机组哪个厂家的好？昆明工业冷水机组安装

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    空调系统简介：制冷原理图：制冷系统由4个基本部分组成（即压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器），由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统，系统内充注一定量的制冷剂。以制冷为例，压缩机将来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的制冷剂气体后，经冷凝器将制冷剂冷凝成高温高压液体，然后流经节流装置节流成低温低压的制冷剂气液两相物体，然后在蒸发器中吸收外界介质的热量，蒸发为低温低压的制冷剂气体，低温低压的制冷剂气体又被压缩机吸人。如此压缩→冷凝→节流→蒸发反复循环，制冷剂在蒸发器侧不断带走外界介质的热量，从而起到制冷的效果。离心式冷水机组结构：本文以开利离心式冷水机组为例。系统循环：压缩机不断的从蒸发器中抽出制冷剂气体，气流量由导叶的开启度而定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对低的温度（一般为3到6℃）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取传热管内循环水的热量使之降温，得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出温度可达37到40℃，进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水（18～32℃）流经冷凝器铜管。进口冷水机组维修

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