广东PBT日本宝理2016

日本宝理PBT的应用范围：日本宝理PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于日本宝理PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，普遍应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，日本宝理PBT增强、改性PBT主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。随着工程塑料需求的增加和技术的不断进步，日本宝理POM的应用范围将会更广，并有望在未来得到更多的发展。广东PBT日本宝理2016

日本宝理PBT加工方法：PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型。干燥处理；这种材料在高温下容易水解，因此加工前的干燥处理市很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时。或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。融化温度：225℃~275℃，建议温度250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40℃~60℃，要很好的设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量散失的一定要快而均与，建议模具腔道的直径为12mm，注射压力：中等（1500bar），注射速度：硬使用尽可能快的注射速度。广东PBT日本宝理2016日本宝理POM材料硬度高、耐磨性好，具有较好的油脂和溶剂抗性，适用于多种应用领域。

日本宝理PPS热特性：PPS具有出色的热特性，短期电阻为260°C，可以在200至240°C的温度下长时间使用。与PI相比，其耐热性只为2秒，F4塑料在热固性塑料中也很少电气特性：与其他工程塑料相比，PPS塑料的电气特性非常好，介电常数和介电损耗正切值相对较低，并且频率，温度和温度范围变化很小。PPS塑料具有良好的耐电弧性，可与热固性塑料媲美。 PPS通常用于电绝缘材料中，其容量可占30%左右。(5)环保性能：PPS塑料的特点之一是耐化学性，PPS塑料主要是酸，酯，酮，醛，酚和脂肪烃，芳烃，氯化烃氯化稳定且耐联苯和酸性火山，氧化剂，浓硫酸，浓硝酸，王水，过氧化氢和次氯酸钠。其中汽车用热塑性弹性体是重要的使用领域，依据各种塑胶原料不同的运用特性，通常将塑胶原料分为通用塑胶原料、工程塑胶原料和特种塑胶原料三种。

日本宝理PPS：PPS(聚苯硫醚)特性：1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率只次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。日本宝理PPS具有较高的玻璃化转变温度，可在高温环境下长期稳定运行。

日本宝理PBT翘曲变形原因：热可塑性树脂大致可以分为结晶性树脂和非晶性树脂。结晶性树脂虽然具备出色的机械特性、耐热性和耐化学性等性质，但是成型时的翘曲变形通常较大。非晶性树脂虽然透明性高，不易翘曲变形，但在耐化学性等方面通常有劣势。结晶性树脂容易发生翘曲变形的原因与结晶导致的尺寸变化（收缩率）较大有关。一般认为即使收缩率较大，只要收缩程度相同就不会发生翘曲变形，但实际上在成型品内容易产生不均匀的收缩率，这就是翘曲变形的原因。结晶性树脂在固化时如果慢慢冷却则会不断结晶，收缩率变大，如果急速冷却则会停止结晶，收缩率变小。如果成形品的厚度较厚则会慢慢冷却，导致收缩率变大，而如果较薄则会突然冷却，导致收缩率变小。如果模具温度较高也会慢慢冷却，导致收缩率变大。另外，由于浇口尺寸和流动距离等原因导致压力损失有差异，成型时施加压力的方式有时也会有变化，导致收缩率不均。而且，玻璃纤维强化材料受纤维取向的影响较大，纤维的取向方向收缩率较小，与纤维成直角的方向收缩率较大。纤维的取向随着模腔内树脂的流动而变化。这些收缩率的差异导致了翘曲变形。PBT是结晶性树脂，所以属于翘曲变形较大的树脂。日本宝理POM在许多领域发挥着作用。重庆POM日本宝理全系列（销售）

日本宝理POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；广东PBT日本宝理2016

日本宝理POM产品工艺条件：干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。压力：700~1200bar；速度：中等或偏高的速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。广东PBT日本宝理2016

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