河南PCB贴片加工注意事项

时间:2021年06月11日 来源:

pcba加工厂家哪家好?如何选择pcba加工厂家?

 1、行业经验

  如今,PCBA行业正在经历大浪淘沙,一些经营不善的PCBA打样厂家开始陆续倒闭,拥有多年的行业经验在一定程度上体现着一家PCBA厂家的实力。其次还要看制造的产品,是、中端还是低端,制造的哪个领域的产品,通过这些来判断是否与自身相匹配,只有合适的才是棒的。

朗而美,冷链灯光提供上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求,引导未来应用趋势为中心,将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合,进行产品的系列化研发,以先进照明技术服务生活。



焊点的要求:元件与焊盘焊接后,形成的焊锡带略成凹弧状,元件两端与宽度充分润锡,焊点表面光洁。河南PCB贴片加工注意事项

PCB贴片加工

PCBA运输:

  为防止PCBA损坏,在运输时应使用如下包装:

  1、盛放容器:防静电周转箱。

  2、隔离材料:防静电珍珠棉。

  3、放置间距:PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。

  4、放置高度:距周转箱顶面有大于50mm的空间,保证周转箱叠放时不要压到电源,特别是有线材的电源。

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河北PCB贴片加工电话焊点形状:呈圆锥状且布满整个焊盘。

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PCB板贴片、焊接工艺规程

1.目的

 本公司制定PCB板贴片、焊接工艺规程是为提高本公司产品质量,规范SMD贴片加工工艺。

2.适用范围

 适用于本公司现有生产能力下,所有产品需采用SMD技术进行加工的PCB板,及该PCB板的焊接质量检测。

3.工艺流程

3.1单面组装

 指PCB板一面只有贴片元件组装、焊接的部件,其工艺流程如下:

焊膏印刷→贴片(根据元件数量确定工位)→自检→回流焊接→清洗→测试→转下道工序

        返修

3.2单面混装

 指PCB板一面有贴片元件,同时也有插件元件组装的部件,一般要求是先贴片,后插件。

 单面混装工艺流程如下:

 焊膏印刷→贴片(根据元件数量确定工位)→自检→回流焊接→插件(根据元件数量确定工位)→手工焊接→切脚→清洗→检测→组装

                                                  返修

裸铜覆阻焊膜(SMOBC)工艺主要优点是解决了细线条之间的焊料桥接短路现象,同时由于铅锡比例恒定,比热熔板有更好的可焊性和储藏性。 图形电镀法再退铅锡的SMOBC工艺法相似于图形电镀法工艺。只在蚀刻后发生变化。双面覆铜箔板--》按图形电镀法工艺到蚀刻工序--》退铅锡--》检查----》清洗---》阻焊图形--》插头镀镍镀金--》插头贴胶带--》热风整平----》清洗---》网印标记符号---》外形加工---》清洗干燥---》成品检验--》包装--》成品。钢板常见的制造办法为:蚀刻﹑激光﹑电铸;

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SMT贴片加工工艺

  1.根据客户Gerber文件及BOM单,制作SMT生产的工艺文件,生成SMT坐标文件

  2.盘点全部生产物料是否备齐,制作齐套单,并确认生产的PMC计划

  3.进行SMT编程,并制作首板进行核对,确保无误

  4.根据SMT工艺,制作激光钢网

  5.进行锡膏印刷,确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性

  6.通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测

  7.设置完美的回流焊炉温曲线,让电路板流经回流焊,锡膏从膏状、液态向固态转化,冷却后即可实现良好焊接

  8.经过必要的IPQC中检

  9.DIP插件工艺将插件物料穿过电路板,然后流经波峰焊进行焊接

  10.必要的炉后工艺,比如剪脚、后焊、板面清洗等

  11.QA进行quan面检测,确保品质OK 你知道PCB生产流程吗?广东工程PCB贴片加工

PCBA、SMT、PCB三者之间的区别?河南PCB贴片加工注意事项

 2、半自动化的离线式清洗

  一种半自动化的离线式清洗机实物图。该清洗机可以针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗性助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗。它适用于小批量多品种PCBA清洗,通过人工的搬运可设置在产线的任何地方,离线式清洗机在一个腔体内完成化学清洗(或者水基清洗)、水基漂洗、烘干全部工序。在清洗过程中,PCBA通常需夹具固定或是放在篮子(basket)里进行,清洗液必须与元器件、PCB表面、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容,特殊部件须考虑能否经受清洗,且PCBA在清洗篮中的放置密度和放置倾角有一定要求,这两个因素对清洗效果会有直接的影响。 河南PCB贴片加工注意事项

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