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什么叫pcba、smt、PCB/ PCB、PCBA的概念和区别

  一、什么是PCB？

  PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

  在PCB出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。而如今，电线用在实验室做试验应用而存在；印刷电路板在电子工业中已肯定占据了控制的地位。 什么叫pcba、smt、PCB/ PCB、PCBA的概念和区别。浙江产品PCB贴片加工

pcb线路板打样过程，注意事项有：

  1、元件的布局与走线

  元件的布局与走线对产品的寿命、稳定性、电磁兼容都有很大的影响，是应该特别注意的地方。需要注意元件的放置顺序，通常先放置与结构有关的固定位置的元器件，在从大到小放置其他元器件。另外元件布局还需要注意散热问题，应该将发热元件，分散放置，不要集中一处。

  2、调整完善

  完成pcb线路板布线后，需要对文字、个别元件、走线做些调整以及敷铜，以便进行生产、调试、维修。

  3、使用仿真功能PCB线路板打样

  为保证pcb线路板能正确进行打样，可使用软件进行仿真。特别是高频数字电路，可以提前发现一些问题，减少后期调试工作量。 广东pcb贴片加工上海气相清洗工艺：HFE、HFC、nPB（正溴丙烷）、共沸物。

1、全自动化的在线式清洗

  一种全自动化的在线式清洗机实物图（见图7所示），该清洗机可以针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗性助焊剂/焊育等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗。它适用于大批量PCBA清洗，采用安全自动化的清洗设备置于电装产线，通过不同的腔体在线完成化学清洗（或者水基清洗）、水基漂洗、烘干全部工序。在清洗过程中，PCBA通过清洗机的传送带在不同的溶剂清洗腔体内，清洗液必须与元器件、PCB表面、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件还须考虑能否经受清洗。

  在线清洗工艺流程为：入板----化学预洗---化学清洗---化学隔离----预漂洗---漂洗---喷淋---风切干燥---烘干。

pcba加工焊接有什么要求

①在焊接的过程中，烙铁头要经常擦洗以免烙铁头沾有脏物或其它杂质而影响焊接点的光洁度。

  ②焊接完成后剪脚时，斜口钳要用好的，并且剪钳不能紧贴线路板，要离线路板2MM左右，以防将焊点剪坏，只可剪去多余端。

  ③pcba板上是卧式的元器件都必须贴平pcba板插上，立式组件必须垂直贴平插在pcba板，不能有组件插的东倒西歪及组件没插平等不良现象。

  ④pcba板浸锡时各锡点要浸的饱满圆滑，各浸锡点不能有没浸上锡和锡点浸的不满等不良现象。

  ⑤pcba板上各焊接点焊接时，焊点用锡不要过多，否则会出现焊点过大、雍肿，同时各焊点焊接要圆滑不能有梭角，倒角及缺口，同时各焊点焊接必须牢固，不能有裂锡等不良现象。

  ⑥pcba板上的元器件不能有缺件，组件插反，组件插错等不良现象。

  ⑦pcba板上组件插件时不能一边高一边低，或者两边同时高出很多这样都不行。

  ⑧焊接IC时要戴防静电手环，静电手环一端要接地良好，以防止将IC损坏。

  ⑨pcba板不能有脱焊，氧化，焊盘松脱，铜皮翘起，断路，虚焊，短路等不良现象。

PCBA的清洗方式及清洗工艺介绍  

随着电子产品的创新技术越来越高，对产品质量的要求也越来越高，那么对PCBA的生产工艺也就越来越严格了。PCBA清洗作为PCBA加工环节之一，故对于PCBA的清洗要求也相对比较严格，那么，下面我们一起来看看关于PCBA打样一些清洗方式与常用清洗工艺。

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通常做好线路而没有装上元器件的线路板称为“PCB”。浙江产品PCB贴片加工

PCBA、SMT、PCB三者之间的区别

1、PCB又称电路板，是SMT加工时必备的原材料，只是一个半成品。

2、SMT是一种电路板组装技术，通过把PCB基板买回来，通过技术把元器件贴装再PCB上，是目前流行的工艺技术。

3、PCBA则是在SMT的基础上进行完善的一种的加工服务，增加了元器件的采购，和后面的测试和成品组装环节，是为客户提供一条龙服务的服务模式，是未来发展的方向。

一个电子产品的加工完成，它们的顺序应该是这样的PCB→SMT→PCBA，PCB的生产是非常复杂的，SMT则相对简单，PCBA讲究的是一站式服务。 浙江产品PCB贴片加工

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