重庆特殊SMT贴片加工系统

贴片机开机准备工作

1.检查贴片机气压，额定电压是否正常；

2.打开伺服，将贴片机所有轴回到源点位置；

3.根据PCB宽度，调整贴片机导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度1mm作用，保证PCB在导轨上滑动自如；

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1. STENCIL 制作激光切割是可以再重工的方法。

2. 目前计算机主板上常被使用之BGA球径为0.76mm。

3. ABS系统为***坐标。

4. 陶瓷芯片电容ECA-0105Y-K31误差为±10%。

5. Panasert松下全自动贴片机其电压为3Ø200±10VAC。

6. SMT零件包装其卷带式盘直径为13寸，7寸。

7. SMT一般钢板开孔要比PCB PAD 小4um可以防止锡球不良之现象。

8. 按照《PCBA检验规》范当二面角＞90度时表示锡膏与波焊体无附着性。

③焊膏的影响。焊膏中的金属粉末含量、金属粉末的含氧量、黏度、触变性、印刷性都有一定的要求。如果焊膏金属粉末含量高，回流升温时金属粉末随着溶剂的蒸发而飞溅,如果金属粉末的含氧量高,还会加剧飞溅，形成焊料球，同时还会引起不润湿等缺陷。另外，如果焊膏黏度过低或者焊膏的触变性不好，印刷后焊膏图形就会塌陷，甚至造成粘连，回流焊时就会形成焊料球、桥接等焊接缺陷。如果焊膏的印刷性不好,印刷时焊膏只是在模板上滑动,此时是根本印不上焊膏的。如果焊膏从冰箱中取出直接使用，会产生水汽凝结，当回流升温时，水汽蒸发带出金属粉末，在高温下水汽会使金属粉末氧化、飞溅形成焊料球,还会产生润湿不良等问题。山西工程SMT贴片加工用途SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写）。

SMT贴片加工流程：

SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修

1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端。

2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。

3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

SMT加工表面组装工序如何检测

2)元器件贴片工序检测内容

贴片工序是SMT生产线的重点工序之一，是决定组装系统的自动化程度、组装精度和生产率的关键因素之一，对电子产品的质量有着决定性的影响。因此,对贴片工序进行实时监控对提高整个产品的质量有着重要意义。其中,*基本的方法就是在高速贴片机之后与回流焊之前配置AOI,对贴片质量进行检测，一方面可防止有缺陷的焊膏印刷和贴片进入回流焊阶段，从而带来更多的麻烦;另一方面，为贴片机的及时校对、维护与保养等提供支持，使其始终处于良好运行状态。贴片工序检测内容主要包括元器件的贴片精度，控制细间距器件与BGA的贴装，回流焊之前的各种缺陷,如元器件漏贴、贴偏，焊膏的塌陷和偏移,PCB板面玷污,引脚与焊膏没有接触等。运用字符识别软件读取元器件的数值和极性识别，判断是否贴错和贴反。

3)焊接工序检测内容

焊接后检测，要求对产品进行100%全检。通常需要检测以下内容:检验焊点表面是否光滑，有无孔、洞等;检测焊点形状是否呈半月形，有无多锡、少锡现象;检测是否有立碑、桥连、元件移位、元件缺失、锡珠等缺陷;检测所有元件是否有极性方面的缺陷;检测焊接是否有短路、开路等缺陷;检查PCB表面颜色变化情况。 贴片率是贴片机技术规范中规定的主要技术参数。

SMT贴片机的工作原理：

SMT贴片机，我们一般称为贴片机/表面贴装机，我们再购买贴片机之后，很多人都想了解一下贴片机的工作原理是怎样的，我们就一起看一下SMT贴片机的工作原理吧。

       一、PCD传输

                     PCD传输是我们在贴装元件的重要的一步，主要通过传送疏导进行完成任务，我们等待SMT贴片机将元件校准之后，PCB传输装置能够平稳的对元件进行贴装。

       二、拾取元器件

                      拾取元器件也是非常重要的一项操作，它所占用的时间和准确性是关键，我们一般的拾取方式分为三种，一种是人工拾取，一种是机械爪拾取，一种是真空拾取，而我们一般采用的是真空拾取的方式。

贴片机适用于表面贴装技术。山东质量SMT贴片加工电话

smt贴片机的工作流程是什么？重庆特殊SMT贴片加工系统

一、什么是贴片机  贴片机（Mounter），又叫做贴装机、是一种SMT（Surface Mounted Technology，表面贴装系统）中的一个至关重要的机器，它负责我们的元件进行贴装，完整无误的贴装在我们的PVB焊接盘上的一种机械设备，它是一种全自动的机械设备，不紧能够让我们的贴装精度提高，而且还能提高我们的贴装效率，代替了人工贴装。

二、贴片机的作用  随着时代的发展和人们的需求的提升，贴片机的使用也是得到了广大的提升，从原先的单一贴装LED灯一直到现在多功能贴装设备，不仅能够进行简单的贴装LED灯还可以能够贴装各种芯片等人们肉眼无法准确校准安装的各类元件，而且不仅提高了贴片的效率还节省了时间和人力成本。 重庆特殊SMT贴片加工系统