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净化车间设计过程中所需要注意的要点:材料,作为洁净室的吊顶,墙壁和地板的材料必须是不适合开裂、不易沾上颗粒、几乎没有灰尘的材料。此外,根据房间的不同工作条件,必须考虑材料的化学性能。压力和气流,为了保证房间的清洁度,必须防止被污染的空气进入房间。为了达到这个目标,房间必须保持正压。为了获得所需的室内压力,必须提供适当的新鲜空气。辅助设备,如有必要,应安装一些辅助设备,如新风出口空气指示器、隔板上的传输窗等。这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能。控制人和事,人与物是洁净室粉尘的主要来源,因此必须对其进行全方面控制。例如,进入洁净室前,所有人员都必须经过人员洁净系统,更换无尘服,并接受洁净系统功能的基础教育。净化车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。电子厂净化车间咨询
对于净化车间施工之前应该考虑车间的选址,还有平面设计,以及车间内部各种生产设备的布局等问题。而这些问题考虑清楚之后,接下来就需要考虑细节上出现的问题,往往细节决定的成本,所以对于净化车间的设计和实施当中,一些细节也是的确需要企业花费更多的时间去关注的,切不可因小失大,所以在建设车间之前,一定要和专业的车间设计人员进行对接,专业的人员有着更丰富的车间设计改造,优化经验,也能够根据企业客户真正的需求来制定详细的解决方案,从而满足企业客户的需求。食品工业净化车间服务价格净化车间的万级以上区域通常要避免地漏,其它洁净间地漏也要求设空气破除装置,并且平时要求封闭。
对于很多行业来说,都需要建设无尘净化车间,但是不同的行业,不同的产品对净化车间净化等级的需求是不同的,甚至就算是同一行业,在不同的生产环境,不同的净化车间的生产任务也是不同的,对净化车间净化等级的需求也是不同的。所以我们需要根据实际情况来设定净化等级,如生产间、包装间和实验室的洁净等级是不一样的,不可能全部都是百级净化,也不可能全是万级、十万级净化,我们既要考虑到满足净化等级的要求,也要考虑到成本的要求。空气洁净度等级(aircleanlinessclass):洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子大浓度限值进行划分的等级标准。国内按空态、静态、动态对净化车间进行测试、验收,符合《GB50073-2013洁净厂房设计规范》、《GB50591-2010洁净室施工及验收规范》。
净化车间系统的监测主要是过滤器的更换周期,还有净化车间对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定,保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个净化车间系统配有一套采用初效、中效、高效过滤器的三级空气净化系统,控制洁净区内尘粒数等。作为末端过滤装置高效过滤器决定着整个净化系统的运行效果,净化车间装修因此对于商效过滤器的更换时间是非常重要的。在净化车间的装修里,无论是安装在净化空调机组末端的大风量高效空气过滤器还是安装在商效送风口的高效空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,高效过滤器的使用寿命可以长达一年以上。如果前端保护做的好的高效过滤器的使用寿命可以长达二年以上,当然这个也要视高效过滤器的质量好坏而定,如安装在净化设备中的高效空气过滤器,如自动风淋室里的高效,如前端保护好的话,使用寿命可达二年以上。一般生产有关医用行业产品的精密仪器需要用到净化车间。
目前常用的净化车间标准分别为三十万级,十万级,万级,千级,百级等。而万级车间也有两种意义,一种是静态万级,就是车间内部有设备但没有在运行,没有人员移动的情况,还有一种是动态,就是内部各个工序在运转的时候的洁净度,一般都是指前面那种。气流速度及其均匀度检测,这项检测是无尘室效果的其他各基检测的前提,这项检测的目的是为了明确单向流无尘室工作区的平均气流通度及其均匀性。系统或房间的风量检测。室内洁净度的检测,洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别,可采用粒子计数器检测。自净时间的检测,通过确定自净时间,查明无尘室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。净化车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。电子厂净化车间咨询
净化车间应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域。电子厂净化车间咨询
净化车间防火和疏散:洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体,其耐火极限不宜小于0.25小时。净化车间内一般的生产工作间的火灾危险性,可按附录三进行分类。甲、乙类生产的洁净厂房,宜采用单层厂房。其防火墙间大允许占地面积,单层厂房应为3000平方米,多层厂房应为2000平方米。甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房,其顶棚和壁板(包括内部填充物)应为非燃烧体。在一个防火区内的综合性厂房,其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时,隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。技术竖井井壁应为非燃烧体,其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6小时。竖井内在各层或间隔一层楼板处,应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔。穿过水平防火分隔的管线周围空隙,应采用非燃烧材料紧密填塞。电子厂净化车间咨询
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