厂房净化车间业务流程
净化车间又叫洁净车间,净化车间。是通过结构,布局,空气处理一系列处理方式使之达到洁净。根据相关规范,人员进入净化车间,不得携带手机,首饰等私人物品,进入净化车间之前,需经过更鞋间(更鞋或穿鞋套),更衣间(穿上洁净服,戴洁净帽子),洗消(洗手烘干消毒,经风淋室风淋),洁净走廊(缓冲)几个功能间再进入净化车间。如此一来,人员身上的污染物能够得以控制处理掉。同时制定严格的制度令员工严格按照相关规定执行,即可。工作人员离开净化车间流程:净化室→更衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区。厂房净化车间业务流程
净化车间应哪些部位需设可燃气体报警装置和事故排风装置?报警装置应与相应的事故排烟风机联锁:甲类火灾危险生产的气体入口室。管廊,上、下技术夹层或技术夹道内有可燃气体管道的易积聚处。洁净车间室内使用可燃气体处。管道安全技术措施:可燃气体管道需设以下安全技术措施:接至用气设备的支管和放散管,应设置阻火器;引至室外的放散管,应设防雷保护设施;需设导除静电的接地设施。氧气管道需设以下安全技术措施:管道以及阀门、附件应经严苛脱脂处理;需设导除静电的接地设施。厂房净化车间业务流程净化技术指的是:对象在被加工、处置、、防护及实验等过程中,对其所处环境内玷污物进行控制的技术。
净化车间对工业生产有什么好处?1、对生产过程产生重要影响:厂房无尘洁净车间的好坏影响着工业的生产,特别是高科技生产能否进行的关键点之一。如:在抗细菌素的生产环境中,如果存在某些微生物,生产就不能正常进行;微电子行业的芯片生产过程中,对微粒的控制要达到分子级,否则生产就无法进行,或者生产出次品。2、影响产品质量:厂房无尘洁净车间是影响产品质量的重要因素之一。如:在食品加工业中,微生物的存在会缩短保质期,降低产品质量;集成电路、感光胶片、精密仪表、化学试剂和微型电机等产品,如果被粉尘污染,就会降低质量甚至报废。3、影响生产效率:厂房无尘洁净车间对生产效率的影响体现在以下两个方面:①良好的生产环境可以保证生产的顺利进行,提高产品的成品率;②良好的生产环境不仅可以保障生产人员的身心健康和出勤率,而且能够提高他们的工作情绪和积极性。4、造成环境污染:环境污染主要是工业污染造成的。其中,大气污染和水体污染一方面对人们的健康造成影响,另外一方面也会影响生产过程和产品质量。
净化车间洁净度的测试一般分为三种方法:空气条件下的测试、动态条件下的测试和静态条件下的测试,进行分别测试洁净室内粉尘的含量。1、空态条件下测试:是指洁净车间系统已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。2、动态条件下测试:是指洁净车间系统已处于正常运行状态,工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。3、静态条件下测试:是指车间系统已处于正常运行状态,工艺设备已经安装完成但未运行,室内没有生产人员的情况下进行测试的。净化车间的净化程度和控制污染的持续稳定性,是检验净化车间质量的标准。
净化车间洁净度检测方法:净化车间洁净度测试是净化车间性能测试的重点,只能在确认净化车间洁净度不受影响后,才能进行的气流测试、压力测试等等。首先,应选择正确的检测仪器。通常可以使用仪器有光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜,但目前使用的是光散射粒子计数器。在检测净化车间洁净度的过程中,光散射粒子计数器可以自动、连续、及时地测量室内空气的粉尘含量,可以直接显示瞬时粉尘浓度,也可以测量不同粒径的粉尘浓度,使用简单、方便、及时、灵活。粉尘粒子计数器有不同的规格。根据国家标准,100级净化车间每次取样量应大于或等于1L,1000~1万级净化车间每次取样量应大于或等于0.3L,1万级净化车间每次取样量应大于或等于0.1L。对于100级净化车间,应选择大流量粒子计数器进行测试。检测净化车间的洁净度,还需明确检测点的布置。根据有关规定,净化车间洁净度检测,检测点应距室内地板1.00m的水平面内。对单向流型净化车间,检测点总数不小于20点,测量点间距为0.5-2.0m。单向流量点只布置在第1净化车间工作区,非单向流量净化车间根据净化车间面积布置5个测量点,小于或等于50平方米。净化车间的送风净化度:确保送风清洁的关键是净化系统过滤器的性能和安装。湖南净化车间方案
净化工程施工应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。厂房净化车间业务流程
进入净化车间的工作人员如何做净化处理?人员净化的内容随净化级别的不同而有差异,一般人员净化有换鞋、更衣、洗澡和空淋等内容。上班经过这些净化处理的顺序虽较复杂,但对保证净化车间内的净化度是很有必要的。下班为了缩短时间,通常可以简化出口程序。为这些净化内容配置的生活间面积往往不同于一般工业企业生活辅助间。它具有对人员净化要求高、程序多、使用人数少等特点。它的面积指标往往和净化标准及净化人员的数量有关。净化车间在人员净化处理方面,空淋和水淋的配置有三种情况,一是只设水淋,不设空淋,要求天天洗澡,二是只设空淋,不设水淋,三是二者全设,定期淋浴。厂房净化车间业务流程
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