内蒙古生化污泥干燥机厂家

三、技术及性能特点1.可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；极终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等2.适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长；3.可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒.通过特殊污泥成型技术；污泥减容量为1/4-1/5；污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。4.低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型)，无尾气排放，整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；5.温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃；环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃；含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃；醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的会发温度在150-250℃)。另一方面，污泥干燥设备将继续引起污泥干燥设备腐蚀。内蒙古生化污泥干燥机厂家

污泥烘干设备装置占地面积小

(1).设备结构紧凑，污泥烘干设备装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

(2).热量利用率高。污泥干燥设备采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达85%以上。

(3).叶片具有一定的洗刷能力，可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥带有清理功能。另外，由于两轴叶片反向旋转，交替地分段压缩和膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

(4)．可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。

(5)．尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可另采用除臭系统处理后达标排放。 内蒙古油性污泥干燥机生产厂家干燥,设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。

结构分工明确的污泥干燥机经济效益优良

 城市污泥干燥机可以一次将90%含水量的物料烘干至成品，针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。  

污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。

污泥干化机的特点有哪些

污泥干化机由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于检修。推送机采用S摆管的设计。下面江苏耀飞干燥带大家了解一下污泥干化机的特点有哪些：

1、采用多级节能干化工艺，脱水除湿能力明显提高，比传统干化方式节能50%以上。

2、利用太阳能作为主要能源，满足可持续发展的需求。

3、耗能小，运行管理费用低，蒸发1t水耗电量为60-80kW·h，而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW·h。 1.为防止死角问题，在污泥干燥设备的正常使用过程中，固体物质或局部液体沉降堆积问题。

污泥干燥机设备选型需要注意什么

1、设备适用范围选购的污泥干燥机设备需要适用本身的物料风干，例如考虑物料的含水量、产出量、干化品质等基础规定，并在送料、运输、分散化、热传导、下料等层面可以保证非常好的解决，那样的设备买回去才可以为公司产生盈利。

2、热效率程度一台烘干机耗能高一般烘干速度就越高，但是有些热效率不良的设备，耗能高同时热效率又不高，导致烘干速度慢。这样虽然采购的时候不用多少成本，但是后面运行成本花销非常的大。

3、工作效能工作效能高的污泥干燥机设备在工作中时要具有事倍功半的实际效果，干化机的速率遭受许多要素的危害，例如入料含水量、能源耗损、干化加工工艺等。现阶段而言销售市场上比较普遍的污泥干燥机设备厂家，选用了三层套筒规格独特构造，筒内设定了。 在设备的实际运行过程中，如果轴承温度超过60摄氏度，则需要紧急停机维修。广东固废污泥干燥机

浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。内蒙古生化污泥干燥机厂家

桨叶干燥机的结构形式

桨叶干燥机是结合空心桨叶式干燥机的热传导干燥原理，适合多种物料的新型批次生产的干燥设备。桨叶干燥机的内置桨叶以连续方式搅拌燥物料，并且桨叶干燥机可根据物料特性及客户要求，既可设计为真空干燥也可设计为常压抽气式干燥！下面详细介绍下桨叶干燥机的结构形式。

1、装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失；筒体下部设有卸料口，上部设有两个加料口和一个排气口，加料时，应从两个加料口同时等量加入；比较合适的加料量为容积的60%～80%，不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。

2、筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。

3、中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。

4、传动：除特殊规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。 内蒙古生化污泥干燥机厂家

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