镇江硫酸铵造粒机生产厂家

时间:2023年03月07日 来源:

如何清洗干法辊压制粒机易堵塞部件?

清洗干法辊压制粒机易堵塞部件在工业领域中,干法辊压制粒机越来越大范围地被应用,它是制粒的主要设备。而不适当的操作,可能会堵塞某些正在使用的部件。因此,我们应该了解一些技巧来清洗制粒机易堵塞部件。那么,哪些操作可能会引起堵塞呢?

1.物料的含水量如果原料的含水量太高,制粒机可能会堵塞。因此,在制粒机运行时,应严格控制物料的含水量,以确保其工作更平稳,生产出更好的粒料。2.物料的均匀进料制粒和加工颗粒的主要前提是将物料均匀地送入机器。没有均匀进料,机器将无法正常运行。另外,定期清理进料机是保证进料机正常、高效工作的基础。综上所述,我们一定要注意这两点,并进行日常维护和清理,以确保干法辊压制粒机长期有效地运行。 ⑦保持干法制粒机表面清洁,周围无杂物,清洗时不要将水溅到干法制粒机控制面板上。镇江硫酸铵造粒机生产厂家

干法辊压制粒机无需任何添加剂-干粉直接制粒粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量,均匀地加人轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。特点:●无需任何添加剂,干粉直接制粒。●颗粒强度可以调整,通过调节压辊的压力控制成品强度。●循环操作,实现连续生产。●成品产量高,单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)天津实验室干法造粒机厂家④定期检查皮带的松紧和磨损情况,并更换磨损严重的皮带。

对辊挤压造粒机安裝调试

(2)球窝的对位调节:A、径向对位在安裝时已调准,一般而言调节的概率并不大,当需调节时,把普攻带座轴承两侧的旋盖扭紧或松脱,进而促进偏心套偏移与主动轴辊相对性应。B、周向对位:周向对位的流程给出:卸松普攻传动齿轮与调节套的6个联接地脚螺栓,使调节套和普攻传动齿轮轻度松掉,因为设计构思时已考虑到了1个球窝调节量,并装有2个调节地脚螺栓,因此不管移位是多少均可调节移位。因球窝很小,调节时要纸箱子板放到两辊中间,喷焊后可看得出调节是不是超过目地。对好后,只能扭紧8个联接地脚螺栓

3、高速造粒机插水平穿墙碗帮助粉末混合,打破产品所需尺寸颗粒,内置的冲水系统主搅拌轴和造粒机的轴密封在改变产品清洁轴,与工厂的洗水内置引流管。造粒机电机上设有可移动的不锈钢外壳,包括电机和简化清洁。4、所有运动部件的机器完全封闭,消除事故,机器不能启动除非搅拌机盖正确关闭,平壁型放料阀消除口袋放料阀口。可选配件:1、气动(非旋转式)放料阀,脚轮安装方便搬运移动单元,随着光玻璃装置顶盖、视镜和过滤器的安装口。2、不锈钢储气罐,0.3微米的空气过滤器压缩空气,U形造粒机(02号)和刀刀片(08号)选项,变频驱动器(VFD)两电机变频调速搅拌、造粒机。3、GZL系列干法辊压造粒机粘结剂制备容器喷雾系统,容器与T/C端连接从机采集的材料,检查灯装置。物料由顶部送料漏斗加入,经两压轮强制挤压成片状后进入下部制粒室。

干法辊压造粒机突出之处

3、卧式双螺送料,卧式双螺送料,进料更均匀。PLC控制,整机由可编程序控制,工艺参数可存储记录。并且现在国内相关生产企业应及早加强技术研发,改善国产设备当前存在的问题,更好地满足了市场的需求。这些干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成,具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,通过干法制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。 原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;湖北脱硫石膏干法造粒机厂家直销

固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时.镇江硫酸铵造粒机生产厂家

如何使用干法造粒机以及作用有哪些

干粉造粒机使用要求:1、搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速,搅拌桨速度范围为30到500,切碎刀速度范围为300到3000rpm,能变频调速,并能设定显示。2、对双速简易式控制,控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示,并有电流显示和二档电机变速显示。当放料阀或排水口关闭时,搅拌浆与切碎刀的电机才能运转,反之亦然。此外,只有当放料阀关闭时,才能进入清洗工序。3、电器控制应有自我保护功能,防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏,其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。对配置的话,应PL+触摸式彩色液晶面板控制,界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面,并有良好人机对话界面。干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。 镇江硫酸铵造粒机生产厂家

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