池州钾肥造粒机

干法辊压造粒机的自动化程度高

干法辊压造粒机自动化程度相信大家都知道，他人说的好未必自身就觉得好。其实只有适合自己才是好的，如同干法辊压造粒机一样，它在我国医药行业获得了大范围的应用。下面，江苏耀飞就和小编一起来了解一下该设备的特点吧。干法辊压造粒机的特点：1、干粉可直接造粒，不用粘结剂2、颗粒物的强度能够调节，通过调整轧辊的压力控制颗粒物的强度3、产品为砂粒状不规则颗粒4、持续生产、生产量大5、自动化程度高，适合工业化生产6、造粒成本低 干法制粒机保养： 1、保养周期：①电动机：每月检查一次；②每班使用后，对干法制粒机整体检查一次。池州钾肥造粒机

干法辊压造粒机突出之处

这种机器是制粒技术上一大创新，它省去了很多中间环节，降低了很多中间费用。比如：运输费用、营销费用、加工费用等，提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处，使得被用在很多的地方。

干法制粒机突出之处：

1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素，制粒机具有更稳定的制粒效果，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。

2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒，连续化制粒过程中产生较多热量，设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，从而保证连续生产时主药的稳定性。

3、卧式双螺送料，卧式双螺送料，进料更均匀。 台州医用干法造粒机公司②减速器维护保养：每月检查一次减速器皮带的磨损和张紧情况，磨损严重及时更换松紧程度可用调节螺钉调节。

随着环保要求的进一步加深，以及降低能耗要求的进一步提高，电池正极材料尤其是磷酸铁锂、碳酸锂等原料粉末在进入煅烧环节时需要降低粉尘量，增加单次投料量，此时就需要将原料粉末造粒，为此我公司精心改进，生产出GF-M系列造粒机，性价比高，产能优，成品颗粒中铁离子等磁性物质含量微小，完全适用于正极材料行业。

氨基酸造粒机简介：氨基酸制粒机直接通过机械压缩再破碎筛分的方法将氨基酸粉末做成颗粒，不破坏物料特性。生产过程负压运行，安全有保障。做成的颗粒粉尘少，体积小，运输成本低，更环保安全。根据机型的大小，产能可达50-3000KG/小时。

干法辊压造粒机拆装广泛应用于制药、化工、食品等行业的干法辊压造粒机，通常具有哪些特点呢？

接下来，江苏耀飞干燥就为大家详细总结一下干法辊压造粒机的特点，有需要的朋友们快来了解一下吧。干法辊压造粒机的特点1.该机适用于制药、化工、颜料、饲料等行业，颗粒的形状和规格因不同的工艺和设备而异。2.这些颗粒经过机器处理后，可以形成几乎相同大小和规格的颗粒。3.机器由不锈钢制成，表面抛光，易于拆卸和组装，清洁卫生。以上就是干法辊压造粒机的特点，如果想要了解更多关于干法辊压造粒机的信息，欢迎在线咨询或致电客服，我们将为您提供合适的生产线方案，并提供详细设备报价。 ⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。

辊造粒机发生粘连的原因从对辊造粒机到各行各业，都会出现粘辊现象。新型对辊造粒机粘辊怎么办？下面和大家讨论一下相关问题。让我们首先回顾一下设备的工作原理。材料从辊子造粒机顶部添加，并进入计数器辊。在巨大的挤压力下，材料变形并压缩成片状。压成蛋糕的材料被滚筒挤压造粒机粉碎，分为许多小颗粒，以实现造粒。根据对辊造粒机的造粒原理，可以判断为什么滚筒粘着。原因有几个，一是原料含水量大，二是抗压强度不够，三是新窝表面粗糙，没有脱模或脱模。，粘合剂的比例可能很大。如果排除粘合剂的原因，即新机器不脱模，直接进料生产。此时不要强行研磨。您应咨询相关人员，并根据使用经验提供研磨方案，否则会损坏必须更换附件。对于制造肥料的人来说，由于原则上结晶水和游离水含量高，造粒机直接压在辊上而不翻转干燥，容易粘辊，成品颗粒出料率低。这不是设备问题。如果是生产线，可以加烘干机。如果很小，需要翻过来晾干。（1）力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离；杭州造粒机厂家直销

（3）把混合后的装卸工作减少到小程度，物料下落，滚动或滑动越小越好。池州钾肥造粒机

干法造粒机对于物料的处理有很好的节约性

干法造粒机主要依靠机器的物理力来处理物料。本机提供了巨大的压力或压缩力，可使物料颗粒粘结在一起，结块稳定，具有良好的外观和流动性。由于不发生化学反应，颗粒产品适合运输和储存。比较好的品质的干燥制粒机将使干燥制粒过程更加简单、高效。干法造粒机是用来形成颗粒而不使用液体溶液，因为被造粒的产品可能是敏感的湿热。在没有水分的情况下形成颗粒需要压实和粉状。在此过程中，原粉颗粒在高压下聚集。主要有两个过程。大片剂是在重型压片机中生产的，或者粉末被挤压在两个滚筒之间生产出一片材料。在这两种情况下，适当的研磨技术被用来打破这些中间体，以产生一个颗粒状的材料，通常是筛选，以分离所需的颗粒大小。未使用的纤维材料可以重新处理以避免浪费。 池州钾肥造粒机

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