上海对辊干法造粒机

辊压造粒机的优点

辊压造粒机是肥料造粒的主要设备之一。可用于辊压造粒肥料生产线的造粒过程中，是粉末造粒的主要方法。辊压造粒机将物料挤出成颗粒状，造粒前不喷水，造粒后干燥并冷却。造粒率为90％。生产过程是环保且高度自动化的。与圆盘造粒生产工艺或滚筒造粒生产工艺相比，节省了干燥和冷却系统，减少了输送设备，减少了工厂面积，并减少了燃料和动力的消耗。而且肥料不加热，减少了养分的流失。辊压造粒机的辊磨损是主要问题。使用一段时间后，辊子表面会磨损或损坏。辊表面受损后，颗粒的压实效果变差，颗粒的密度降低，成品的产量降低。因此，使用辊压造粒机的关键是定期检查辊的表面状态，及时维护并确保造粒机的稳定高效运行。 二是当混合物被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同相应发生分离。上海对辊干法造粒机

干法辊压造粒机的自动化程度高

干法辊压造粒机自动化程度相信大家都知道，他人说的好未必自身就觉得好。其实只有适合自己才是好的，如同干法辊压造粒机一样，它在我国医药行业获得了大范围的应用。下面，江苏耀飞就和小编一起来了解一下该设备的特点吧。干法辊压造粒机的特点：1、干粉可直接造粒，不用粘结剂2、颗粒物的强度能够调节，通过调整轧辊的压力控制颗粒物的强度3、产品为砂粒状不规则颗粒4、持续生产、生产量大5、自动化程度高，适合工业化生产6、造粒成本低 宿州实验室干法造粒机生产厂家根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料。

干法辊压制粒机：在肥料制粒过程中的压力调节

当物料粒径大并且可磨性差时，可适当控制压力升高。我们判断滤饼可以用手打破。很难说明压力太大，而且很多松动的压力是不够的。当压力增大时，无论观察到的电流是否增大，如果不增大，说明系统挤出压力已达到上限，压力无效，应调整到原来的设定压力。在肥料制粒过程的压力调节中，需要检查干法辊压制粒机的液压系统、侧挡板和辊缝，并观察控制参数是否在设计范围内。只有适当调节干法辊压制粒机的压力，才能使颗粒达到理想的效果，提高肥料制粒过程中的肥料生产效率。我们致力于研发制粒机，我们设计制造的干法辊压制粒机耐用可靠，生产能力高，能耗低。如果您对我们的干法辊压制粒机有任何疑问，请随时咨询我们。

介绍干法辊压造粒机工作能力1、粘合剂分布均匀，间歇时间短，清洗时间减少，清洗效果好，空气吹扫密封系统和造粒机主轴。2、所有内部接触部分均采用304/SS316或316L，并对镜面进行抛光，电力控制和操作面板。3、高速造粒机插入水平穿墙碗，帮助粉末混合，打破产品所需的尺寸颗粒。内置冲洗系统的主搅拌轴和造粒机的轴密封正在改变产品清洗轴，并与工厂的洗涤水内置排水管。造粒机电机配有可移动的不锈钢外壳，包括电机和简化清洗。4、所有运动部件的机器完全关闭，以消除事故。除非搅拌机盖正确关闭，否则机器不能启动。平壁排放阀消除口袋排放阀。可选配件：1、随着光玻璃装置顶盖、视镜和过滤器的安装口，气动(非旋转)放料阀和脚轮安装方便搬运移动单元。2、不锈钢储气罐，0.3微米空气过滤器压缩空气，U型造粒机(02)和刀片(08)选项，变频驱动器（VFD）两台电机变频调速搅拌，造粒机。3、干辊压造粒机粘结剂制备容器喷雾系统，将从机采集的材料与T/C端连接起来，检查灯装置。大多数造粒机进行预防性维护，例如定期更换润滑油。

干法辊压造粒机脱气原理介绍粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。干法辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。3. 饲料报酬率高。在干法制粒机制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用。扬州造粒机供应

另外，如果预防性维护的成本低于维修或更换的成本，那么这是有意义的。上海对辊干法造粒机

GZL系列干法辊压造粒机工作能力

用隔爆型操作面板的电机，按客户要求放电设置在左侧或右侧。夹套热水或冷水循环容器，用于产品的温度传感端口，采用SS304和绝缘不锈钢制成，基于PLC的电源面板和触摸屏的操作面板用于自动化过程。GZL系列干法辊压造粒机工作能力：1、粘结剂分布均匀，短暂的间歇时间，减少清洗时间，清洗效果好，空气吹扫密封系统和造粒机的主轴。2、所有的内部接触部分均采用了304/SS316或316L和抛光到镜面，电功率控制和操作面板。 上海对辊干法造粒机

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