舟山对辊挤压造粒机

干法辊压造粒机的自动化程度高

干法辊压造粒机自动化程度相信大家都知道，他人说的好未必自身就觉得好。其实只有适合自己才是好的，如同干法辊压造粒机一样，它在我国医药行业获得了大范围的应用。下面，江苏耀飞就和小编一起来了解一下该设备的特点吧。干法辊压造粒机的特点：1、干粉可直接造粒，不用粘结剂2、颗粒物的强度能够调节，通过调整轧辊的压力控制颗粒物的强度3、产品为砂粒状不规则颗粒4、持续生产、生产量大5、自动化程度高，适合工业化生产6、造粒成本低 送料，压片、制粒均采用变频无级调速，油泵压力可调，成品细度可以通过更换不同的筛网获得。舟山对辊挤压造粒机

干法辊压造粒机可控制产品的强度

可用于粉末状有机肥的干法辊压造粒机，通常具有哪些特点？接下来，江苏耀飞和小编一起来总结一下干法辊压造粒机的特点吧。干法辊压造粒机的特点1.用途大范围，可根据调整轧辊的压力，来控制产品的强度2.结构紧凑、检修便捷、运行简单3.工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低4.可直接造粒，不需要任何的添加剂，因此产品纯度高5.可连续操作，产品产量高6.主要传动部件采用高质量的合金材料，延长了设备的使用寿命7.设备自动化程度高，劳动强度低8.环保，减少物料浪费9.降低产品的包装成本，提高其运输能力。 河南造粒机公司又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。

干法辊压造粒机操作技能为避免干法辊压造粒机在操作过程中可能出现的问题，我们需要掌握一些使用技巧，以使其更有效地工作。1.改变错误的进料方式，注意均匀进料，这样可使造粒机工作更平稳，并保持高速运转。2.选择合适的模具孔径。如果孔的直径太小，通常会导致产量降低或材料阻塞。因此，在购买造粒机时，请仔细咨询销售人员，并使用合适的模具孔径组装造粒机。3.调整模具与压轮之间的间隙，适当的压制可使粒料的密度和固化程度达到良好的状态。4.保持造粒机清洁。使用时，如果用户不注意清洁机器，会缩短其使用寿命。因此，经常清洁机器并定期维护机器可以有效地延长造粒机的使用寿命。

干法辊压造粒机的工作过程和特点干法辊压造粒机主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。工艺流程简短，辅助设备及人员配置少。颗粒强度高，堆积比重的提高较造粒方式都更为明显。操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。系统密闭循环操作，实现连续生产。干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。有了预防性维护计划，许多维修费用是可以避免的，所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。

干法辊压造粒机脱气原理介绍粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。干法辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。(4)混合后将物料立即压制成颗粒，使混合物呈粒状。杭州电池材料干法造粒机

物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。舟山对辊挤压造粒机

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