亳州造粒机厂家

工作原理：粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。大多数造粒机进行预防性维护，例如定期更换润滑油。亳州造粒机厂家

干法造粒机将微潮湿的粉料碾挤成颗料，亦可粉碎废征和干块并碾挤成颗粒。不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次助加热干燥，工序少，工效高，成本低。设备是在完全密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。具体来说，干法造粒机在应用的时候，能够省去的加工流程就有：  

 1、混合流程的加工：干法造粒机在应用的时候，通过原料的挤压环节，就能够很好地将不同的原料制成混合物，而不需要像传统的制粒设备那样，进行专业的混合流程的加工。 泰州DH系列干法辊压造粒机③切割部件维护保养。

干法辊压造粒机突出之处

3、卧式双螺送料，卧式双螺送料，进料更均匀。PLC控制，整机由可编程序控制，工艺参数可存储记录。并且现在国内相关生产企业应及早加强技术研发，改善国产设备当前存在的问题，更好地满足了市场的需求。这些干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成，具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，通过干法制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

干法辊压造粒机的适用范围及其组件应用范围：肥料硫酸钾氯化钾氯化铵磷酸一氨磷矿粉硫酸鞍重过鳞酸钙腐植酸等粉体物料氧化锌脱硫石膏氧化铅氯化钙磷酸钙漂粉精冰晶石抗氧剂白碳黑苯二甲晴等组件有哪些：压路机：有了一定的压力，将物料的双滚轮的作用下，卷成片。使干法辊压造粒机之间的齿轮传动。除氧罐：它用于在材料中去除气体。干法辊压造粒机螺旋围绕脱气槽的中心线旋转，以除去包含在材料中气体。螺旋送料器：它用于物料送入压实。该功能是将预压缩的材料在进入压实之前。因此，堆密度的材料将增加，以满足需要的压实机。振动筛：它用于筛选颗粒和粉末的混合物中里主要整粒后，将满足要求的颗粒放入成品罐。干粉造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。

干法造粒机在运行时操作要求干法造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段，使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后，即成为粒化料，也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用质量合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。黄山电池材料干法造粒机

许多干法造粒成套设备用户也执行预防性维护，经常检验造粒机内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱。亳州造粒机厂家

干法辊压造粒机：造粒成型困难如何处理？

4、浸膏黏性大而使用量小时，在添加润湿剂以前，浸膏应与辅材充分搅拌均匀，进而避免拌和不匀称而造成互相集聚呈细微团块从而造成颗粒物斑点，为了达到其充分搅拌均匀的目的，可选用浸膏用适合润湿剂稀释液后分批缓慢添加或将稀释后的浸膏呈雾状喷入，制成软材。5、浸膏黏性大而使用量大时，能够选用二次造粒法，即先取半量左右（约2/3）的浸膏与全量的辅材混合造粒，本次操作能够不考虑到颗粒的一次得率，干燥后，粉碎成粉状再与余下的浸膏混合造粒。我们是一家专注从事造粒设备的企业，可根据客户不同的加工要求，提供各种产品。产品质量可靠，加工精度高，使用寿命长。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 亳州造粒机厂家

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