泰州对辊式造粒机

3、高速造粒机插水平穿墙碗帮助粉末混合，打破产品所需尺寸颗粒，内置的冲水系统主搅拌轴和造粒机的轴密封在改变产品清洁轴，与工厂的洗水内置引流管。造粒机电机上设有可移动的不锈钢外壳，包括电机和简化清洁。4、所有运动部件的机器完全封闭，消除事故，机器不能启动除非搅拌机盖正确关闭，平壁型放料阀消除口袋放料阀口。可选配件：1、气动（非旋转式）放料阀，脚轮安装方便搬运移动单元，随着光玻璃装置顶盖、视镜和过滤器的安装口。2、不锈钢储气罐，0.3微米的空气过滤器压缩空气，U形造粒机（02号）和刀刀片（08号）选项，变频驱动器（VFD）两电机变频调速搅拌、造粒机。3、GZL系列干法辊压造粒机粘结剂制备容器喷雾系统，容器与T/C端连接从机采集的材料，检查灯装置。③切割部件维护保养。泰州对辊式造粒机

辊压造粒机的优点

辊压造粒机是肥料造粒的主要设备之一。可用于辊压造粒肥料生产线的造粒过程中，是粉末造粒的主要方法。辊压造粒机将物料挤出成颗粒状，造粒前不喷水，造粒后干燥并冷却。造粒率为90％。生产过程是环保且高度自动化的。与圆盘造粒生产工艺或滚筒造粒生产工艺相比，节省了干燥和冷却系统，减少了输送设备，减少了工厂面积，并减少了燃料和动力的消耗。而且肥料不加热，减少了养分的流失。辊压造粒机的辊磨损是主要问题。使用一段时间后，辊子表面会磨损或损坏。辊表面受损后，颗粒的压实效果变差，颗粒的密度降低，成品的产量降低。因此，使用辊压造粒机的关键是定期检查辊的表面状态，及时维护并确保造粒机的稳定高效运行。 温州炭黑干法造粒机②减速器维护保养：每月检查一次减速器皮带的磨损和张紧情况，磨损严重及时更换松紧程度可用调节螺钉调节。

干法辊压造粒机突出之处

3、卧式双螺送料，卧式双螺送料，进料更均匀。PLC控制，整机由可编程序控制，工艺参数可存储记录。并且现在国内相关生产企业应及早加强技术研发，改善国产设备当前存在的问题，更好地满足了市场的需求。这些干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成，具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，通过干法制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

了解干法辊压制粒机的相关知识

干法辊压制粒机知识由于环保的要求和生产过程自动化的不断提高，粉末造粒技术作为粉末颗粒加工处理的重要分支之一的重要性日益凸显，粉状产品粒状化已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。干法辊压制粒机采用干法碾压技术，将含水率≤5%的粉状物料压制成片或片剂，然后经过破碎、筛分等工序，使块状物料成为符合应用要求的颗粒。干法辊压制粒机主要依靠外部压力的方式来迫使物料通过两个相对转动的辊缝，以压缩成层状颗粒。在辊压过程中，物料的真实密度可以增加1.5～3倍，从而达到一定的颗粒强度要求。我们可根据客户要求设计干法辊压制粒机。同时，如果您想获得质优价廉的干法辊压制粒机，我们将是您明智的选择，因为我们的产品是由我们自己的制粒机工厂制造的。 干法制粒机保养： 1、保养周期：①电动机：每月检查一次；②每班使用后，对干法制粒机整体检查一次。

干法造粒机将微潮湿的粉料碾挤成颗料，亦可粉碎废征和干块并碾挤成颗粒。不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次助加热干燥，工序少，工效高，成本低。设备是在完全密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。具体来说，干法造粒机在应用的时候，能够省去的加工流程就有：  

 1、混合流程的加工：干法造粒机在应用的时候，通过原料的挤压环节，就能够很好地将不同的原料制成混合物，而不需要像传统的制粒设备那样，进行专业的混合流程的加工。 （1）力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离。南通对辊造粒机

二是当混合物被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同相应发生分离。泰州对辊式造粒机

自动化设备：干法造粒机配备自动控制系统，可以进行程序控制，实现自动化生产、运行、检测等功能，提高工作效率，减少人工干预。除尘降噪：干法造粒机内置除尘器和降噪设备，使生产过程中的粉尘、噪音等污染物得到有效的净化和降低。特别适用于需要满足环保要求的企业和工厂。安全稳定：干法造粒机采用质量材料和科学设计，具有稳定的生产性能和高度的安全性，比较大降低了工作中的意外事故和质量问题的风险。生产规模：干法造粒机可以适应不同规模的生产需求，从小型的实验室设备到大型工业生产线全覆盖，满足不同用户的需求。总之，干法造粒机是一种高效、多功能、安全的粉体处理设备，可以应用于各种领域的制造和加工。在未来，随着科技的发展和需求的加强，干法造粒机将会不断升级和完善，为我们的生产提供更加质量、高效、环保的解决方案。泰州对辊式造粒机

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