吉林氟化铝干法造粒机

时间:2023年08月23日 来源:

复合肥挤压造粒工艺流程用挤压造粒工艺生产复合肥料有以下优缺点a)挤压造粒不需要给物料加热和增湿,既节省投资,又节约能源,而且还能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒。b)在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境。c)挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率。d)对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广。e)生产较灵活,可随时改变产品的方案,有利于小批量生产肥。f)产品粒度分布均匀,不会产生离析,也不会结块。g)挤压造粒产品外形不如转鼓造粒、料浆造粒等传统方法生产的颗粒圆整;如果产品颗粒内的配料组分间若发生化学反应,可能导致颗粒崩裂。10、如果压片较好,造粒后细粉过多,检查转笼是否堵塞,造粒速度是否过快。吉林氟化铝干法造粒机

干法制粒机干法造粒的目的以下几点:1、将物料制成理想的结构和形状;2、为了准确定量、配剂和管理;3、减少粉料的飞尘污染;4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体;5、改进产品外观;6、防止某些固相物产生过程中的结块现象;7、改善分离状原料的流动特性;8、增料的体积质量,便于储存和运输;9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性;10、控制产品的溶解速度;11、调整成品的空隙率和比表面积;12、改善热传递效果和帮助燃烧;13、适应不同的生物过程。南京食品干法造粒机干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。

当干粉造粒机排出不正常时该如何处理?干粉造粒技术具有造粒速度快、效果好、过滤孔设计特殊、筛分仔细、摩擦过滤棒能粉碎筛分固体颗粒等优点,应用于制药、化工、食品等行业。它可以替代摇摆式造粒机,是新一代的造粒设备。干法造粒机不适合半固态、液态、糊状等物料。干式造粒机是一种具有摆动功能的旋转圆筒,通过筛网可以研究成湿粉料的颗粒,可以大范围用作研磨成片并成为现成的颗粒。作为化学方面的湿粉颗粒的研究,在压缩片剂干燥后,可以在储存过程中粉碎,在化学加工工业中凝块或结块,用于加工食品行业中的糖果和糖混合物以及麦芽乳制品,在其他行业,如陶瓷、塑料混合物成为形成颗粒。

干法造粒机主要是一种粉体处理设备,其功能配置包括以下几个方面:整机结构:干法造粒机由料斗、振动给料机、抛丸轮、旋转筛网、主机、风机、除尘器等部件组成。整体结构紧凑,占地面积小,操作方便。

物料处理:干法造粒机适用于处理各种颗粒状物料,如化工、食品、制药等领域的粉末、颗粒、晶体等。其处理效果可以实现粉末增湿、粘结、压缩成球形颗粒等目的。成品调节:在制造过程中,可以通过调节转速、投料量、压力等多种参数,实现对成品大小、密度、强度等方面的控制。 1、若片材过松,可加压,或降低压片电机转速或加快送料电机转速。

2、干燥流程的加工:对于采用的是湿法制粒技术的制粒设备来说,在做好了制粒环节的加工之后,是需要对处在湿润状态的原料进行干燥加工的。而干法制粒机,会因为没有湿润环节的加工,而不需要进行干燥流程的加工。3、湿润流程的加工:很多传统的比如采用的是湿法制粒技术的设备,在应用的时候,就是需要进行湿润流程的加工的,而干法造粒机设备在应用的时候,则是不需要进行湿润这个流程的加工的。干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用质量合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。螺杆挤压造粒机在正确使用一段时间之后,也避免不了。宿迁融雪剂造粒机

4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动。吉林氟化铝干法造粒机

干法造粒机将微潮湿的粉料碾挤成颗料,亦可粉碎废征和干块并碾挤成颗粒。不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次助加热干燥,工序少,工效高,成本低。设备是在完全密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。具体来说,干法造粒机在应用的时候,能够省去的加工流程就有:  

 1、混合流程的加工:干法造粒机在应用的时候,通过原料的挤压环节,就能够很好地将不同的原料制成混合物,而不需要像传统的制粒设备那样,进行专业的混合流程的加工。 吉林氟化铝干法造粒机

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