爱步精益企业管理咨询课程代理

时间:2023年12月11日 来源:

管理咨询是由具有丰富经营理论知识和实践经验的行家,与企业有关人员密切配合,应用科学的方法对企业进行调研、诊断,找出存在的问题,分析产生问题的原因,并提出解决方案,指导方案的推行实施,以达到解决问题、达成企业的经营目标、推动企业健康稳健发展的目的。管理咨询与培训大不相同。培训以理念为主,解决共性问题,解决问题点;而咨询以实操为主,针对企业实际情况解决个性问题,而且是系统地解决问题。因培训公司难以进行工商注册,故基本上都注册为“管理咨询公司”,实为有名无实。落实盘活存量和生产要素的组合。爱步精益企业管理咨询课程代理

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许多企业往往由于在此过程中出现反复而选择放弃,导致管理文化转型的失败。职责设计必须从支持工人高效率、高质量地完成生产作业这一基本目的出发。因此,我们首先建议在设计上采用自下而上的方法:先定义工位层级职责,然后是班组和产线,再是车间。其次,企业在生产设计中需要处理好各种支持辅助职能与生产职能之间的关系。所有职能都是为企业发展服务的,要突出其服务意识。切忌为了监督和监控某些职责而设定一些不增值的机构,或者形成监控职能,导致生产职能缺乏积极性,而支持辅助职能又不能产生实际价值的局面。第三,要防止出现管理幅度过大和层级过多的问题。绩效指标设计首先需要与职责设计相结合,通过绩效指标来促进职责设计的充分落实。在这一过程中要避免将远远超越考核对象职责的指标纳入考核之中。其次,考核指标要将结果和行为结合在一起,不仅要看到结果,还要看到达成结果的方式。这是因为结果在短期内存在一定的偶然性,只有通过正确的行为达成的正确结果才具备可复制性。第三,考核指标的数量不宜过多。据我们的经验显示,当个人考核指标数量超过10个时,对考核对象的激励作用就会明显下降。广东企业管理咨询流程标准化管理咨询公司必须针对每家企业提出适用的管理模式和方法。

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聘请管理咨询公司可以帮助企业完成以下工作:1、引入新的管理理念和方法。2、帮助解决企业管理和运营问题。包括从企业的经营战略制定,到特定流程的优化等。3、企业管理变革咨询。咨询师在对企业变革各方面可能产生的影响进行研究、评估后,为企业设计变革方案,确定变革内容和实施步骤,帮助企业予以实施。4、帮助企业建立管理框架。许多初创公司聘请顾问来建立基本的管理框架,如组织结构和部门划分、基本业务流程和规章制度。5、设计并实施新的管理系统。例如实施企业财务系统、激励系统等。6、培训企业经理和基层员工。例如干部领导力培养、营销团队搭建等。

通过汲取大量历史经验,精益生产已经形成了一些普遍适用的基本原则,比如消除浪费、柔性、零缺陷、标准化等。这些原则又可以分为总原则、操作层原则、可持续原则三大类。虽然这些原则具有一定的普适意义,但企业需要根据自身的发展战略以及特定的生产环境对原则的内涵诠释、优先顺序、组合等方面作出相对性的设计和调整。

例如,生产柔性对于现在的制造型企业来说非常重要,但在大批量、长生产周期的制造企业来说,生产柔性的重要程度就会降低很多,而僵化的生产线反而更加有助于提高质量和效率。

又比如,员工授权对于工人经验丰富且队伍稳定的企业非常有用,但是在员工流失率较高的企业中,员工授权的内涵需要作出重大调整。对于后一类企业而言,让员工严格遵守操作指令也许是更好的办法,而不能将改善操作和运营的重任交给经验不多且尽职度不高的人员。


管理咨询通常都有明确的项目目标,须为企业解决具体的问题。

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在车间管理中,质量门会涉及到许多具体问题,比如:l由谁来负责质量门的设置(生产还是质量)?l质量门设置在什么地方?l每个质量门检查的内容是什么?l当质量门检查到问题后如何处理?什么情况下需要停线?谁有权停线?l质量门数据如何进行搜集和反馈?l质量问题如何进行追溯?l反复出现的质量问题如何解决,由谁来负责解决?l质量门在企业整体质量管理闭环中的角色是什么?质量门如何与其它工具相结合?如果制造企业在质量门管理中没有理顺上述问题,不能从逻辑上充分解释质量管理,也不能在实际操作中保证严格执行,而只是笼统地说“我们在使用质量门工具”,那么结果往往是质量门没有起到应有的作用,质量问题在工位甚至车间之间还是不断溢出。因此,精益要素需要以详细的流程和定制化的管理机制作为保障。通过专业知识和经验,管理咨询可以帮助企业解决各种管理问题,提高企业的效率、竞争力和绩效。广东企业发展企业管理咨询降本增效

项目调研-项目设计-项目建设-项目投产-项目运营-项目更新-项目二次运营-三次更新等周而复始的多个循环。爱步精益企业管理咨询课程代理

1. 建立规范的清洁标准和程序,制定清洁计划,确保生产现场的清洁和卫生。 2. 对生产现场进行分类管理,将不同种类的物品分开存放,避免混乱和交叉污染。 3. 定期清理生产现场,包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等,确保生产现场的整洁和卫生。 4. 建立垃圾分类制度,对生产现场产生的垃圾进行分类处理,避免垃圾混乱和污染。 5. 建立安全生产制度,对生产现场进行安全检查和隐患排查,确保生产现场的安全和稳定。 6. 建立员工意识教育制度,加强员工的卫生和安全意识,提高员工的责任心和自我管理能力。 7. 建立监督和考核制度,对生产现场的清洁和卫生进行监督和考核,确保生产现场的管理效果。爱步精益企业管理咨询课程代理

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