清远爱步精益生产企业管理

尽善尽美持续进行根本性的、不断的改善，需要学习和观察价值流、价值的流动、被客户拉动的价值，使得尽善尽美变为清晰可见的图像，因而使人们能看到改善目标，并且使这个目标对于整个企业都是现实的。集中精力消灭浪费、减小波动、缩短提前期，以需求出发，解决问题，不要让惰性成为系统进步的制约。在尽善尽美的改善过程中，会面临“鼓励改善与裁减员工”的风险，员工卖力改善了，却因为效率提高被裁减了，这样的话，员工就不会安心地投入到改善中来。适度增加竞争性是应该的，但是更多地是需要给员工定心丸，树立负责任的企业形象，并共同分享改善带来的成果。应用于各个行业和领域。它可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量，并实现持续改进和创新。清远爱步精益生产企业管理

精益生产管理的特点大部分制造企业已经认识到精益生产对公司的重要性。（1）按时生产驱动：以用户需求为起点进行生产，注重物流平衡，追求零库存，要求上一道工序完成的零件立即进入下一道工序。（2）综合质量管理：生产过程中的质量检测和控制在每个过程中进行。（3）团队合作方法：团队的组建原则不是完全按照行政组织的划分，而是按照项目需求进行划分。（4）并行工程：在产品设计开发过程中，结合设计理念、结构设计、工艺技术和需求，确保按规定质量尽快完成。（5）精益思想：精益思想是通过不断发现和消除浪费，追求持续改进，实现生产过程的持续优化。在精益生产管理中，各种浪费被视为生产过程中的缺陷，不仅浪费了公司宝贵的资源，而且降低了商品的效率和效果。（6）精益生产管理还着眼于员工的参与和自我约束，并且鼓励他们成为质量和制造的管理者。经过培训和教育，员工可以更好地了解公司的理念，认识到企业的价值观，提高效率和效果，改进生产过程。（7）价值流投影：价值流投影是指通过对过程的分析和评估，识别商品从开始到结束的所有活动和程序，并确定提供价值和浪费的过程。这可以更准确地评估整个过程，识别浪费的部分，以优化过程。嘉兴爱步精益生产企业发展既然精益生产有两大特征，显然，推行精益=改变现有生产组织、管理方式，使之具备精益特征；

大浪费之七库存浪费表现：企业有大量原材料、在制品以及成品库存。危害：库存在精益中被视为万恶之源，这是因为如果容忍库存，就会容忍过量生产，就不会认真改善运输、动作、加工、不良、等待浪费。对策：做好前面六大浪费的消除，并适时监控库存并作为绩效考核，库存问题自然就会得到解决。七大浪费的消除，其本质是为了缩短从客户下订单直至从客户处收到钱的时间，因而就生产过程而言是极具价值的!实际中，企业应根据自身特点进行运用，比如某企业的某精密原材料采购周期很长，那么适度备货是应该的。当然，企业也可以总结出第八条浪费，如员工创造力的浪费或信息传递的浪费，来进一步消减浪费并提升效率。大野耐一在推行丰田精益生产方式过程中，以粗暴与无情著称，但他总结说，能够板手指从一数到十的人就可以导入丰田精益生产方式。

精益生产推行步骤意识变革：取得老板或高层主管支持：精益培训、宣传（员工支持）造势、寻找项目人员组织保障：参与者（决策/经营/执行层）；“真伪”精益；公平绩效考核体系；跟踪与检核计划与目标：三年目标：效率提高50%，库存降低80%，生产周期降低80%，一次性通过率提高40%，货期准时性提高60%。执行与及时沟通：保证项目各个阶段的执行力；项目进展及时与老板或高层沟通；项目人员之间及时沟通，保证信息共享过程中问题解决：PDCA循环；要因分析法；5W1H与5WHY；脑力风暴……持续改善：要消除各种没有附加价值的动作，同时达成一个生产体系，以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。

企业管理咨询是指专业的咨询机构或咨询顾问为企业提供管理方面的咨询服务，帮助企业识别和解决管理问题，提高企业的管理水平和竞争力。企业管理咨询的范围非常广，包括组织结构优化、流程改进、人力资源管理、市场营销策略、财务管理等方面。企业管理咨询的目的是帮助企业提高效率、降低成本、提高盈利能力、提高市场竞争力、提高员工满意度等。企业管理咨询通常需要咨询师与企业的管理层和员工进行深入的沟通和合作，以便更好地了解企业的情况和问题，并制定出适合企业的解决方案。企业管理咨询的优势在于可以帮助企业识别和解决管理问题，提高企业的管理水平和竞争力，从而提高企业的盈利能力和市场竞争力。同时，企业管理咨询可以帮助企业优化组织结构、流程和人力资源管理，提高员工的工作效率和工作质量，从而提高企业的生产效率和经济效益。通过提高员工参与的积极性和投入度，从而实现生产效率和质量的提升。杭州精益生产流程标准化

生产管理包括提供反馈和指导、设定明确的目标和期望以及创建鼓励协作和创新的环境。清远爱步精益生产企业管理

1、确定价值这是精益生产管理的首要原则，通过现有的各种例如调查、信息收集、数据分析等进一步确定客户的需求，并且根据客户的需求提供服务和产品。2、 绘制价值流图也就是识别和映射价值流。在这个精益生产管理中，要以客户确定的价值为参考，确定什么是不需要的，什么是需要的步骤和流程，根据客户的需求进行生产，达到降低成本，提高产品质量的要求。3、创建流程第三个价值是在绘制价值流图之后，并且已经去除了不需要的流程和废物后，创建一个简化的流程，并且确保流程的顺利进行。一些确保流程顺利进行的手段包括：分解步骤、重新配置生产步骤、平衡工作量、创建跨职能部门以及培训员工掌握多技能和适应性等。4、建立拉力拉式系统的目标是限制库存和在制品 (WIP) 项目，同时确保提供必要的材料和信息以实现顺利的工作流程，以求实现准时交付和制造，确保能够满足客户的需求。5、追求完美这个时候，在已经确定了前四个原则得到实现后，就需要所有流程和实现流程的员工奉行完美主义的理念，将流程做到简化但是完美。清远爱步精益生产企业管理