官方驱动板电路图

时间:2021年01月14日 来源:

KCM0158艾灸净化机驱动器

KCM0158艾灸净化机电机驱动板,是一款高压直流无刷电机外置式驱动板。该驱动板采用方波驱动,效率高。采用IPM模块,可靠性高。无霍尔驱动方式,安装方便灵活。人机操作接口与强电隔离,安全性高。主要应用于艾灸净化机,鼓风机等。

1.输入电压:220VAC

2.输入功率:200W

3.驱动方式:无霍尔方波驱动。

4.具有PWM调速功能

5.具有速度反馈功能。

6.具有过流,过压,堵转保护,启动失败自动重启功能。



KCM0171高压3.0KW无刷电机驱动板

KCM0171直流无刷电机驱动板,是一款高压无霍尔直流无刷电机外置式驱动板。该驱动板采用方波驱动,效率高。采用IPM模块,可靠性高。采用无霍尔方式,安装方便灵活。可实现电机的调速,限流,等功能。主要应用于工业水泵等。

1.输入电压:220VAC

2.输入功率:3KW

3.驱动方式:无霍尔/有霍尔方波驱动。

4.具有PWM调速、速度反馈功能

5.具有过流,堵转保护。

6.采用隔离的操作接口,安全性高。 在电机驱动器 IC 上,通常电源、接地和输出引脚均连接至铜区域。官方驱动板电路图

电机驱动板是与电机配套的,使电机正常运转的电路板。被驱动的电机包括4种。第1种是无刷电机,电机驱动板可以把直流电流转变为3相电流或4相电流,使无刷电机得到旋转磁场而转动,可以说无刷电机离开电机驱动板是无法工作的;第2种是小型直流电机(如录音机的主导轴电机),它需要稳定的速度,并且对速度要求极高,其需要的电子装置即为电机驱动板;第3种是步进电机,电机驱动板可以把电信号转变为脉冲信号,使得步进电机能接收到固定频率的脉冲序列,从而平稳地运动;第4种是伺服电机,电机驱动板接收来自控制器的控制信号以驱动电机转动,然后电机带动一系列齿轮组减速后传动至输出舵盘。官方驱动板电路图8.KCM0171高压3.0KW无刷电机驱动板。

驱动电路较常见的表征是三相电压电流不平衡和输出缺相,如果一个变频器的快熔烧掉了,或者IGBT坏了,不要直接上新的配件,这时候需要检查驱动电路,看看有没有打火或者变色的外表。只要WVW三相输出不平衡,或者低频时候有抖动,启动还有过流过载报警之类,一定要认真检查驱动板了。在确定驱动板正常情况下,需要上IGBT模块时候,需要把P脚从母线上断开,中间串联几个大灯泡做限流电阻通电保护了。驱动电路有问题,一般都会看到明显的损坏痕迹的,比如电容电容三极管甚至电路板,会有爆裂,断线和变色等异常,在没有完整电路图前提下,一般使用简单的测量比较来检查。

PCB的布局布线:

大电流线路要尽量的短粗,并且尽量避免经过过孔,一定要经过过孔的话要把过孔做大一些(>1mm)并且在焊盘上做一圈小的过孔,在焊接时用焊锡填满,否则可能会烧断。另外,如果使用了稳压管,场效应管源极对电源和地的导线要尽可能的短粗,否则在大电流时,这段导线上的压降可能会经过正偏的稳压管和导通的三极管将其烧毁。在一开始的设计中,NMOS管的源极于地之间曾经接入一个0.15欧的电阻用来检测电流,这个电阻就成了不断烧毁板子的罪魁祸首。当然如果把稳压管换成电阻就不存在这个问题了。 佛山美甲打磨机驱动板。

  由于存在走线和元件,双层PCB的散热可能会更加困难。因此,尽可能多地提供固体铜面,并实现与电机驱动器IC的良好热连接显得非常必要。在两个外层上都增加覆铜区,并将其与许多通孔连接在一起,有助于由走线和元件分割的各区域间散热。a、走线宽度:越宽越好由于电机驱动器IC的进出电流较大(在一些情况下超过10A),因此应谨慎考虑进出器件的PCB走线宽度。走线越宽,电阻越低。必须调整走线尺寸,以使走线电阻不会消耗过多功率,避免导致走线升温。太小的走线其实可以作为电熔丝,并且容易烧断!设计师通常使用IPC-2221标准来确定适当的走线宽度。这一规范针对各种电流电平和允许的温升提供了显示铜横截面积的相应图表,可转换为给定铜层厚度条件下的走线宽度。20.KCM0258 破壁机机驱动板。东莞库存驱动板

KCM0041直流无刷电机驱动板。官方驱动板电路图

KCM0175直流无刷电机驱动板,是一款高压无霍尔/有霍尔兼容直流无刷电机外置式驱动板。该驱动板采用方波驱动,效率高。采用IPM模块,可靠性高。采用无霍尔方式,安装方便灵活。可实现电机的调速,限流,等功能。主要应用于电吹风,鼓风机等。功能参数

1. 驱动方式:方波。

2. 换向方式:无霍尔/有霍尔传感器换向(硬件相同,软件不同)。

3. 带限流保护。

4. 带堵转保护。

5. 具有VSP模拟电压调速功能,0.5V以下关键,4.5V以上全速运行,0.5~4.5V电压越高,转速越高。

6. 正反转功能,F/R接地反转。

7. 比较高转速30000转/分(6槽4极电机)。 官方驱动板电路图

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