简阳深海井控压力测试系统****
压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制,又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器,主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节,具有更加自动化、精确化的特点,主要原理是通过气压控制阀芯移动,进一步控制阀口的开关闭合程度,从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力,传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据,自动调整气控阀汇的开口大小,从而保证稳定的输出压力。西南深海胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳深海井控压力测试系统****
系统具备良好地测试性能,选用高性能工业级4U工控机、采用台达、三菱、西门子等可编控制器、高速A/D模拟量/数字量转换模块、0.25FS%高精度应变片的压力变送器、XST多功能数显表等质量元器件,通过变频和伺服电机控制,使系统控制精度达0.5-1%,有效保证了系统的稳定性和可靠性。采用具有自主知识产权的软件进行支持,软件控制画面人性化,全中文参数设置采用人机对话方式进行多种参数的设置与控制。用户只需输入所要求的压力测试参数,根据设置实现系统自动分段升压、保压、停机、自动卸荷等功能,系统可对整个测试过程进行实时监控,自动记录测试数据,并以数据表格或曲线图形的方式打印输出测试结果。系统具有手动操作、自动操作及系统超压自动停机卸荷报警等功能。西部高性能井控压力测试系统标准起草单位四川油田胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
测试台操作区仪表面板上应有气管和气管接头便于手动测试时工件进出口气管连接,以及需要接5L容器进密测试所需的接口(配套好相应堵头)。此外每个测试工位对应仪表面板上应有电缆和电缆出口用于工件通电(电缆末端连接电磁阀插头)。电缆和气管在柜体上应有挂钩或其它固定装置。自动工装设计时应保证工件进气口和出气口为左右两侧摆放方式,工件整体尽量在台面上,以便于测试过程中涂抹肥皂液观察或其它方式的就近检查。工装控制方式为手动,即工件摆放到位确认操作安全后手动控制换向阀驱动气缸夹紧或放松工件。
压力测试综合阀控平台技术分析技术分析:本公司在压力测试领域,一直着国内压力测试技术的发展方向,是研发制造厂家。在自控压力测试中,从初依靠外部专业检测单位提供单片机控制,到自主掌握PLC+上位机的压力测试全部自产化,在不同领域运用上积累了丰富的经验。在往年多个非标合同项目完成的基础上,作拓展应用功能升级开发,项目开发难度降低,风险系数减少,再结合实际生产公司伺服控制技术已形成一套完整和成熟的技术路线,保证了项目的顺利进行。西部胶管行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
为了满足不同的应用需求,流体压力测试系统还可以提供多种附件,比如加热装置、压力测试传感器等,可以让流体压力测试更加准确可靠。流体压力测试系统还能提供的技术支持,协助您在使用过程中处理各种问题,让您更轻松、更便捷地完成流体压力测试。总之,我们的流体压力测试系统有助于您高效精细地完成所有流体压力测试任务,帮助您节省时间和金钱,达到更好的测试效果您可以注册我们的流体压力测试系统,让您在短的时间内获得比较好的解决方案,即使在极端天气条件下也可以实现准确、精细的测试效果,帮您做到没有差错的测试。所以,赶快来体验我们的流体压力测试系统,让您的工作变得更加容易,更有效率!四川胶管行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。海洋胶管压力测试系统研发制造厂家
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压力测试综合阀控平台技术指标和成果1设计比较高压力250Mpa2压力控制偏差±0.2Mpa(无速率要求时)3测试压力2MPa、70Mpa、105Mpa时、160Mpa、250Mpa各稳压10Min,允许压降值1.4-2.1Mpa,压降值≤0.07Mpa,2.1-250Mpa,压降值0.7Mpa4升压/降压速率可设可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷阀组高寿命>10000次6升压/降压平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min,±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min,±0.5Mpa工作环境:0℃~50℃、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。预期目标:利用现有的伺服控制技术,解决当前用户对不同试压工艺的要求,对大部分压力检测进行有效控制,使压力测试综合阀控平台运用范围更广,配套性更强,维护性更好。本项目的成功研发,将带来高性能、高质量的产品来满足市场需要,使公司在相关领域的产品更加完善,使公司先进的压力控制技术更有效的服务于产品,进一步拓展我公司非标定制产品在压力测试技术的运用。简阳深海井控压力测试系统****
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