成都高可靠井控压力测试系统整体方案生产厂家

时间:2023年10月17日 来源:

钢管压力测试系统试压中主机采用3DY900/50试压泵为试压提供压力源。由普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量900L/h,比较高压力50MPa,功率15KW。钢管压力测试系统系统中试压附件;主要由1:气电控制阀(可控单向阀),主要控制介质流动的方向,及起辅助保压功能等;2:气电控制阀(伺服阀),主要作用于升压、压降功能;具有控制升降速率作用;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。西部高寿命井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。成都高可靠井控压力测试系统整体方案生产厂家

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本项目研究领域为大小容器压力检测类项目,是运用性产品设计开发,随着各种新产品新工艺在工业控制领域的应用越来越广,用户对压力测试系统提出了越来越高的要求。我公司根据市场的需要,并按照满足油田钻井防喷器、采油(气)树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验、以及大小容器管道、压裂泵和车载控压管汇等耐压测试标准,再有钢制或复合材料类容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试以及钢制容器爆破试压,胶管行业毛管在线压力检测试验。再结合往年完成的非标项目进行设计、整合、研发出有针对性的压力测试综合阀控平台,可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺,让我公司成为整体解决方案服务商。

压力测试综合阀控平台技术指标和成果1设计比较高压力250Mpa2压力控制偏差±0.2Mpa(无速率要求时)3测试压力2MPa、70Mpa、105Mpa时、160Mpa、250Mpa各稳压10Min,允许压降值1.4-2.1Mpa,压降值≤0.07Mpa,2.1-250Mpa,压降值0.7Mpa4升压/降压速率可设可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷阀组高寿命>10000次6升压/降压平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min,±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min,±0.5Mpa工作环境:0℃~50℃、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。预期目标:利用现有的伺服控制技术,解决当前用户对不同试压工艺的要求,对大部分压力检测进行有效控制,使压力测试综合阀控平台运用范围更广,配套性更强,维护性更好。本项目的成功研发,将带来高性能、高质量的产品来满足市场需要,使公司在相关领域的产品更加完善,使公司先进的压力控制技术更有效的服务于产品,进一步拓展我公司非标定制产品在压力测试技术的运用。西南高寿命胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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PID控制的流体压力测试系统通过Proportional(比例),Integral(积分)和Derivative(微分)三个参数来实现对流体压力的控制。它们可以有效地检测流体压力的变化,并根据流体压力的变化调整输出,以维持希望的状态。PID控制的流体压力测试系统具有快速响应时间、高精度、多参数调节等优点,使其成为高质量流体压力测试系统的优先。它可以实时监测流体压力的变化,如果流体压力的范围超出预期,系统可以及时自动调整相应的参数,从而有效地保证流体压力测试的准确性和可靠性。总之,采用PID控制的流体压力测试系统能够帮助您快速准确地完成所有流体压力测试任务,提升工作效率,节省成本。西南汽车胶管胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高水平井控压力测试系统价格

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1)测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖,由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量,因此可满足容积任意小的产品压力测试,而不需要增加蓄能装置或缓冲装置,解决了常规变频控制方式的局限性(变频控制一般频率调节范围为工频的0.2~1倍,比较低不允许低于0.1倍,否则可能造成主机不能正常工作,因此通常测试产品容积范围只能1~5倍)。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件,降低成本。2)升、降压速度可控、可设。采用本控制阀的压力测试系统在系统降压过程可真正实现可控降压,完全避免了常规瞬时卸荷带来的压力冲击,改善了系统高压管路的可靠性,并解决了疲劳测试下限压力任意设定的难题。成都高可靠井控压力测试系统整体方案生产厂家

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