西南海洋胶管压力测试系统标准起草单位

测量和控制精度：压力传感器精度：0.25%FS；系统压力显示精度：0.01MPa；压力控制精度：±0.1MPa（系统停机压力与目标压力之间偏差）；本装置系统功能：具备调用预设参数进行压力测试的功能；可存储不少于50套预设工艺参数，以便于快速调用；具备等级账户密码保护功能，防止意外改动预设测试方案；自动记录实验参数、数据、绘制曲线，按指定格式生成测试报告；长度和外径变化测量。符合国家相关电气、高温防护等安全法规要求。当系统在测试中，打开测试舱门系统报警提示并自动卸荷。海洋胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南海洋胶管压力测试系统标准起草单位

钢管压力测试系统，主要是对、石油化工设备进行原材料复验和检查设备制造质量的手段，也是检测设备承压能力主要的方法。钢管是、石化设备与其它设备相连主要的元件之一。、石化设备中的钢管试压，是采用工装，将钢管的端部采用外圆方式封住，向钢管里面注入水，打压并保持压力，检查设备是否发生明显变形，泄露等。钢管压力测试系统，由试压泵、控制试压附件、钢管密封工装、钢管自动传输机构、压力测试系统等几部分组成。具有高可靠、高稳定、高质量、高水平、高智能的自动钢管压力测试系统。简阳汽车胶管胶管压力测试系统西部高保障胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

1）测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖，由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。2）升、降压速度可控、可设。采用本控制阀的压力测试系统在系统降压过程可真正实现可控降压，完全避免了常规瞬时卸荷带来的压力冲击，改善了系统高压管路的可靠性，并解决了疲劳测试下限压力任意设定的难题。

关键技术：1.伺服控制技术深度运用：它是我公司在压力测试领域又一技术突破，采用伺服控制技术，淘汰了落后的变频控制方式，是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用，成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题，并可对升、降压速率进行精确控制，具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽，适用于大小容器及各类工况，可有效减少重复投资，为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式：采用统一伺服程序控制模型，减少了高压系统控制阀组合和高压管路，增加系统高可靠性、高稳定性，降低了系统维护成本。成都油田胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

系统具备良好地测试性能，选用高性能工业级4U工控机、采用台达、三菱、西门子等可编控制器、高速A/D模拟量/数字量转换模块、0.25FS%高精度应变片的压力变送器、XST多功能数显表等质量元器件，通过变频和伺服电机控制，使系统控制精度达0.5-1%，有效保证了系统的稳定性和可靠性。采用具有自主知识产权的软件进行支持，软件控制画面人性化，全中文参数设置采用人机对话方式进行多种参数的设置与控制。用户只需输入所要求的压力测试参数，根据设置实现系统自动分段升压、保压、停机、自动卸荷等功能，系统可对整个测试过程进行实时监控，自动记录测试数据，并以数据表格或曲线图形的方式打印输出测试结果。系统具有手动操作、自动操作及系统超压自动停机卸荷报警等功能。西南海洋胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川高寿命井控压力测试系统非标定制生产企业

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①曲线报表：将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。②压力数显功能：系统不仅在计算机上可实现压力参数实时显示，还可通过XST数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精确高。③自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵、阀。④故障报警：当出现超压、过载等异常情况时，系统自动发出报警信号，停止测试并自动卸除工件压力。疲劳测试：控制系统自动实现循环充放压，自动记录循环次数、曲线等。西南海洋胶管压力测试系统标准起草单位