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    7、可调电感器常用的可调电感器有半导体收音机用振荡线圈、电视机用行振荡线圈、行线性线圈、中频陷波线圈、音响用频率补偿线圈、阻波线圈等，如下图所示。可调电感器1）．半导体收音机用振荡线圈此振荡线圈在半导体收音机中与可变电容器等组成本机振荡电路，用来产生一个输入调谐电路接收的电台信号高出465kHz的本振信号。其外部为金属屏蔽罩，内部由尼龙衬架、工字形磁心、磁帽及引脚座等构成，在工字磁心上有用**度漆包线绕制的绕组。磁帽装在屏蔽罩内的尼龙架上，可以上下旋转动，通过改变它与线圈的距离来改变线圈的电感量。电视机中频陷波线圈的内部结构与振荡线圈相似，只是磁帽可调磁心。2）．电视机用行振荡线圈行振荡线圈用在早期的黑白电视机中，它与**的阻容元件及行振荡晶体管等组成自激振荡电路（三点式振荡器或间歇振荡器、多谐振荡器），用来产生频率为15625HZ的的矩形脉冲电压信号。该线圈的磁心中心有方孔，行同步调节旋钮直接插入方孔内，旋动行同步调节旋钮，即可改变磁心与线圈之间的相对距离，从而改变线圈的电感量，使行振荡频率保持为15625HZ，与自动频率控制电路（AFC）送入的行同步脉冲产生同步振荡。天津原装电子线圈

    所述电磁线圈缠绕在线圈骨架的线圈槽内，其两端电连接有导线；所述铁芯装配在铁壳内腔的中部，铁芯与铁壳的底板之间设置有绝缘片；所述线圈骨架套在铁芯上；所述铁芯及电磁线圈总成外部的铁壳内腔中注塑有pps填充物；其特征在于：所述铁芯的中心设有装配孔，所述铁壳的底板上设有中心孔；所述铁芯的装配孔与铁壳的中心孔形状、尺寸相对应，且上下对齐形成注塑通孔；所述注塑通孔的前、后侧面为弧形面，左、右侧面为平面；在该注塑通孔内注塑有与其形状尺寸相匹配的尼龙芯，所述尼龙芯开设有轴向的插孔；所述尼龙芯底端的周边设置有向外延伸的凸缘，所述铁壳中心的中心孔底口周边设有与凸缘相对应的卡台，所述凸缘与卡台对应卡紧。推荐的，所述铁芯的底部对称设有两个向下的凸块，所述铁壳的底板上设有两个与凸块一一对应的凹槽，所述凸块卡入凹槽内。推荐的，所述铁芯的顶面上均布有若干个收纳孔。推荐的，所述导线的外部套有防护网管。推荐的，所述插孔为矩形孔，呈45°倾斜。有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、铁芯的中心注塑尼龙芯，装配使用时，制动臂末端的折弯部位插接尼龙芯的插孔内，工作时，该折弯部位与尼龙芯接触摩擦，能减小振动。高质量电子线圈全国发货

    本实用新型涉及车用制动装置技术领域，具体地说，涉及一种鼓式制动器用电磁铁。背景技术：鼓式制动器的制动臂末端的折弯部位装配有电磁铁，驾驶员踩下刹车踏板时，电磁铁通电并产生磁力，吸附在制动鼓上，给制动臂产生驱动力，使刹车片向外扩，紧贴在制动鼓上，从而完成刹车；驾驶员松开刹车踏板时，电磁铁断电并失去磁力，脱离制动鼓，制动臂回位，使刹车片复位，脱离制动鼓，从而解除刹车。传统的鼓式制动器包括铁壳和装配在铁壳内的铁芯、电磁线圈总成；所述电磁线圈总成包括线圈骨架和电磁线圈，所述电磁线圈缠绕在线圈骨架的线圈槽内，其两端电连接有导线；所述铁芯装配在铁壳内腔的中部，其中心设置有轴向的插孔。装配使用时，制动臂末端的折弯部位插接在该插孔内，由于汽车的刹车制动频率极高，相应的制动臂末端的折弯部位与铁芯的接触摩擦频率也极高，震动大、磨损快，故障率高。技术实现要素：本实用新型的目的在于，提供一种鼓式制动器用电磁铁，以解决上述的技术问题。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种鼓式制动器用电磁铁，包括铁壳和装配在铁壳内的铁芯、电磁线圈总成；所述电磁线圈总成包括线圈骨架和电磁线圈。

    所述横向隔断条的顶部和底部与安装槽的顶部和底部固定连接，所述纵向隔断条的左端和右端与安装槽的左侧壁和右侧壁固定连接，所述横向隔断条与纵向隔断条呈十字交错状。推荐的，所述环形线圈模块由七个呈环形状的电磁线圈组成，所述电磁线圈的截面成螺旋状。推荐的，所述环形线圈模块呈方阵状整齐排列于安装板上，所述防辐射外环呈圆形。推荐的，所述线圈隔断条由环氧树脂胶构成，所述导线为抗热材料。(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种阵列电磁线圈盘，具备以下有益效果：1、该阵列电磁线圈盘，通过设置在安装板上连接的环形线圈模块，且环形线圈模块在安装板内为阵列状，规则排列，且环形线圈模块由换形状的七个电磁线圈环形组成，从而使得安装板内的电磁线圈通过导线的电连接，进行发热，且安装板上开设的安装槽由六个线圈隔断条分隔成十六个相对称的发热槽，且环形线圈模块均匀安装于十六个相对称的发热槽内部，从而使得装置的发热效果相对均匀，使得烹饪效果得到了极大的提高。2、该阵列电磁线圈盘，通过开设在安装板上的安装槽，且环形线圈模块与线圈隔断条均位于安装槽的内部，且线圈隔断条把安装槽分为十六个发热槽。

    二)技术方案为实现上述发热效果均匀且防辐射效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阵列电磁线圈盘，包括安装板，所述安装板的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有六个线圈隔断条，所述安装槽的内部通过六个线圈隔断条分割为十六个发热槽，所述发热槽的内部均固定安装有环形线圈模块，所述环形线圈模块位于线圈隔断条的内侧，所述环形线圈模块由七个电磁线圈组成，七个所述电磁线圈依次电连接，所述环形线圈模块的外侧固定安装有防辐射外环，所述防辐射外环与环形线圈模块的连接设置有隔热圈，所述隔热圈的内侧固定连接于环形线圈模块的外侧，所述隔热圈的外侧固定连接于防辐射外环的内侧，十六个所述环形线圈模块均固定连接有导线，十六个所述环形线圈模块通过导线串联，所述导线与环形线圈模块电连接，所述导线贯穿线圈隔断条串联于十六个环形线圈模块，所述安装板的顶部开设有电源孔，所述电源孔的底部连通安装槽的顶部，所述电源孔的内部设置有外接线，所述外接线依次贯穿防辐射外环和隔热圈并延伸至隔热圈的内侧，所述外接线的底部固定连接于其正下方的环形线圈模块内。推荐的，所述线圈隔断条包括横向隔断条与纵向隔断条。四川通用电子线圈

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    且十六个环形线圈模块4均匀安装在十六个区域内，从而使得环形线圈模块4的分布相对均匀，使得装置加热能力相对均匀，提升装置的烹饪能力。进一步的，环形线圈模块4由七个呈环形状的电磁线圈401组成，电磁线圈401的截面成螺旋状，使得装置的加热能力相对较好。进一步的，环形线圈模块4呈方阵状整齐排列于安装板1上，使得装置的加热处于同一平面上，从而加热能力相对均匀，防辐射外环5呈圆形，使得环形线圈模块4在加热过程中，不会对防辐射外环5产生损伤。进一步的，线圈隔断条3由环氧树脂胶构成，使得线圈隔断条3对装置内的辐射可一定程度防护，导线6为抗热材料，使得装置在加热过程中，导线6不会产生损坏，从而使装置的实用性强。工作原理：首先对外接线10接通电源，电源通过环形线圈模块4内的电磁线圈401后通过导线6串联环形线圈模块4，从而使得电源可接通于安装板1上十六个环形线圈模块4上，环形线圈模块4内由七个电磁线圈401串联组成，电磁线圈401通电后可产生高温，从而使装置产生热量，通过设置在安装板1上连接的环形线圈模块4，且环形线圈模块4在安装板1内为阵列状，规则排列，且环形线圈模块4由换形状的七个电磁线圈401环形组成。天津原装电子线圈

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