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对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:根据图1至图8所示的一种注塑件水口切除工装,包括送料机构1和切料机构2,送料机构1包括传送带1a和搬送装置3,搬送装置3设置于传送带1a的末端,切料机构2包括工作台2a,工作台2a上对应搬送装置3设置用于定位固定工件的托架2b,切料机构2还包括固定安装在工作台2a上端面的刀架2c和气缸2d,气缸2d与刀架2c连接,刀架2c上可拆卸的安装切刀2e,切刀2e与托架2b的边缘相切,刀架2c与托架2b对向设置,气缸2d用于驱动刀架2c向托架2b方向移动,通过切刀2e将工件上突出于托架2b外的的水口切除。注塑件哪家好,无锡东英电子有限公司值得信赖,详细可访问我司官网查看!湖南尼龙注塑件
图6为本实用新型切料机构立体结构示意图二。图7为本实用新型刀架立体结构示意图。图8为本实用新型刀架与切刀装配结构示意图。附图标记:送料机构1,传送带1a,切料机构2,工作台2a,托架2b,定位块2b1,刀架2c,定位孔2c1,气缸2d,切刀2e,螺杆2e1,搬送装置3,第二工作台3a,滑轨3b,滑台3c,丝杆3d,丝杆电机3e,第二气缸3f,气夹3g,导向块4,废料口5,挡料板6,下料气缸7。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例。欢迎咨询无锡东英电子有限公司!
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所述上下料机构2活动设置在切水口机构1上方,使用时可以将上下料机构2安装在机械手的活动端,通过机械手移动上料和下料。所述切水口机构1上设置有切刀组件11,所述上下料机构2将待切水口的注塑件移送至切刀组件11上切水口,并在切水口完成后将注塑件下料。参阅图2,所述上下料机构2包括安装板21和取料头22,所述取料头22通过弹簧26弹性设置在安装板21上,取料头22的数量可以根据注塑件的大小设置,对于大的注塑件可以设置多个取料头22,从而更加稳定的抓取注塑件。取料头22采用通过弹簧弹性设置在安装板21上的方式,在下料机构2将注塑件放至切水口机构1上时,在注塑件接触下料机构2过程中可以通过弹簧的作用对注塑件缓冲,避免上下料机构2直接将注塑件硬性抵压至切水口机构1上,从而避免了注塑件被硬性抵压受损;并且在切水口机构切水口的过程中,注塑件可以通过弹簧的作用被上下料机构2弹性抵压在切水口机构上,注塑件的各个部位更容易被压实,按压更加可靠,可以提高保证切水口时注塑件的稳定性,从而提高切水口的精度。参阅图1~3,作为进一步的推荐方案,所述上下料机构2还包括安装架23,所述安装板21可滑动设置在安装架23上,从而使得安装板21的位置可以调节。
本实用新型涉及零件加工基础领域,特别涉及一种注塑件水口切除工装。背景技术:在生产制造的过程中,许许多多的工件采用浇注或注塑的工艺制成,采用浇注或注塑的工件成型后会残留有水口,在工件的后续加工过程中,再将水口切除目前的水口切除方法是,采用人工切削,但人工切削不但会耗费大量人力、且水口切除的效率较低,无法跟上企业高速生产的要求,同时还因为在切削时必须使用到,这就容易造成人员因操作失误而产生损失并且存在一定的安全。技术实现要素:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种注塑件水口切除工装。注塑件的品种有哪些要注意?
造成产品缺点的原因往往是多方面的因素,我们在产品设计、模具设计和注塑过程中要综合考虑,准确分析找出产生问题的根本原因,综合考虑成本、效率和产品质量等问题,有时候并不能完全达到要求,要综合考虑核算,做出合理的取舍。我的原则是:能通过产品结构改善的优先考虑,是比较好先选择,实在不行就通过模具设计来改善,哪怕增加模具成本,也不要把问题留给注塑成型调整,因为模具的成本增加是一次性的,注塑的成本是长期大批量的,注塑成型*做合理小幅调整。所以考虑问题要系统分析,认真核算。欢迎咨询无锡东英电子有限公司!
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韧性是指材料在断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力,表征材料抵抗裂纹扩展的性能,通常可用工程应力-应变曲线下的面积来衡量,面积越大,韧性越高,抗断裂能力越强,只有当应力应变曲线的横纵坐标(即强度和应变)都比较大的时候,韧性才高,如果强度太低,即使延性很大,韧性也不会太高。所以韧性是强度和塑性的综合指标。也就是说,韧性指的是材料破坏前吸收能量的多少、和塑性变形能力,与之相对的就是脆性。因此,在拉伸曲线上变形大、断裂功大的就是韧性好。通常可用冲击强度评价,因为冲击强度一般就用断裂功表示。湖南尼龙注塑件