武汉大型萃取装置研发价格

用于液液萃取过程的萃取塔，其作用是尽快使化合物在两种溶剂间的溶解度之比达到K值。随着萃取技术的不断发展，客户会进行不同萃取设备的对比，那么离心萃取机和萃取槽、萃取塔之间的区别究竟是什么呢？先来看一下萃取塔，它属于机械搅拌萃取塔，简由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其他萃取塔器一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘。萃取塔在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。武汉大型萃取装置研发价格

萃取塔不仅可以提取和增浓产物，还可以去除掉部分其它类似的物质，使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可提高50%以上。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，可达到96%以上，抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大，是传统萃取塔的1.5倍左右；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。浙江连续萃取器服务转盘萃取塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。

国外新研究出一种不用搅拌装置的萃取塔，它是通过惰性气体（或空气）充当两相混合传质的媒介，并在接触面产生一个传质区，且具有极大的接触面积，因此这种萃取塔相比于传统的筛板萃取塔、填料萃取塔等有更大的传质效率，更能完成萃取操作。萃取塔溶液中含有大量的低沸点的物质，或者低沸点组分的汽化潜热较大。填料萃取塔的工作原理：填料萃取塔结构与精馏或者吸收作用的填料塔基本相同，塔内装适合的填料，轻液相由塔底进入，从塔顶排除；重液相由塔顶进入，由塔底排除。

涡轮搅拌萃取塔是一种新型高效萃取塔，该萃取塔具有结构简单、操作方便、级效率高、处理量大、适应性强及易于自动控制等优点，普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子，塔顶电机带动轴作转子。转盘萃取塔的中段为萃取区。因此，选择合适的提取方式从电镀污泥中回收有价金属是目前研究的重点。通过实验数据表明，使用离心萃取塔进行金属元素的提取效果明显。相较于传统的液液萃取方法，离心萃取法具有以下特点：金属萃取效率高，可达99%。连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。

转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子，塔顶电机带动轴作转子，对液-液体系进行萃取操作，两种液体在塔内作逆流流动，其中一相液体作为分散相，以液滴形式通过另一种连续相液体，两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化，并依靠密度差在塔的两端实现两相间的分离。观察转盘萃取塔转盘转速变化时，萃取塔内轻、重两相流动状况，了解萃取操作的主要影响因素，研究萃取操作条件对萃取过程的影响。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强。安徽大型萃取塔设备价格

萃取塔普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。武汉大型萃取装置研发价格

静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子，塔顶电机带动轴作转子。涡轮萃取塔是一种液液萃取设备，试验证明，当塔板开孔率为30﹪时，塔有效段底部加装不锈钢丝网后，总通量达到了40.3m3/(m2h)，为无丝网时的两倍多；涡轮萃取塔中的液滴直径符合Beta函数分布，且液滴直径与Fischer关联式预测的结果基本吻合。武汉大型萃取装置研发价格

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