无锡萃取分液器开发价格

时间:2021年07月11日 来源:

涡轮萃取塔利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,经过反复多次萃取转移,将绝大部分的化合物提取出来,分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。现有的涡轮萃取塔在使用时还存在一定的弊端,传统涡轮萃取塔的塔身为一体式固定结构,使得使用者无法对塔身内部的萃取机构进行定期清理操作,增加了涡轮萃取塔清洗操作时的难度;同时传统的一体式涡轮萃取塔体型较大,无法进行组合式安装操作,对涡轮萃取塔的安装及拆卸操作造成一定的影响,增加了涡轮萃取塔安装固定操作时的步骤,给使用者带来一定的不便。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。无锡萃取分液器开发价格

萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。采用了动环和静环的工作原理,重液和轻液以对流形式进入,使液滴细化充分接触,又不产生乳化现象,符合1次连续萃取的工艺目的,是目前较为高效的萃取塔,受到众多用户的喜爱。在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,在特定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是如此。湖北涡轮萃取塔服务商萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。

转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其他萃取塔一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。

转盘萃取塔为减少时间、资源的耗费,有些学者已经借助于计算机的大容量计算来实现放大环节的预测研究[21-23]。Gavi等[24]采用CFD对击撞射流核反应堆中操作条件和反应器尺寸的影响进行了评估,并建立了有效的放大准则。前期的研究报道,多是借用模拟计算进行单一放大准则下的现象预测,针对放大准则对流场特性的影响的研究少见报道。Srilatha等[25]在两种放大准则下对分散相尺寸分布进行研究,发现相同单位体积功耗下的几何相似放大准则所得搅拌槽中的分散相尺寸分布与基准搅拌槽的分布吻合较好;但其并未对不同放大准则下的抽吸压头、功率消耗等流场特性及混合时间进行比较研究。综上所述,现有研究对不同放大准则下混合澄清槽混合室内混合时间和流动特性的研究尚不完善。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备。

离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备,水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;从能量输入方式来说,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;而从箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各个其他混合器。离心萃取机电机直接驱动、无传动附件,结构紧凑、节省占地面积和操作空间。湖北涡轮萃取塔服务商

转盘萃取塔还要考虑采用何种加工形式而成的板材。无锡萃取分液器开发价格

转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,塔体内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上限制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。无锡萃取分液器开发价格

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