江苏VOC在线监测设备哪家好

时间:2024年06月20日 来源:

    烟气在线监测系统是利用特定的仪器对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测,同时各种相关的环保设备如脱硫、脱硝等装置也依靠烟气在线监测系统进行监控和管理,从而实现控制污染的情况。烟气在线监测系统由气态污染物检测子系统(用于对烟气中气态污染物进行连续监测)、烟气参数监控子系统(用于对烟气温度、压力、流速等状态参数进行测量)以及颗粒物检测子系统(主要用于烟尘浓度进行实时测量)、数据采集和处理子系统(主要用于烟气数据处理及传输)四个主要部分组成。火电行业监测的气态污染物通常为二氧化硫和氮氧化物,二氧化硫与氮氧化物漂浮在空气中,会造成一系列的环境问题。污染源废气排放的监测是环境保护的数据来源和基础工作,也是衡量环境污染程度、进行污染的控制的重要依据。AG-DUST07型烟气在线监测系统采用抽取式激光前散射设计,不受工况影响。江苏VOC在线监测设备哪家好

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    VOCs(挥发性有机化合物)在线监测系统中,高温催化法是一种常用的分析技术之一,用于检测和定量分析废气中的VOCs成分。以下是关于VOCs在线监测系统中高温催化法的简介:高温催化法原理:高温催化法是一种基于催化氧化反应的方法,通过在高温条件下将VOCs转化为CO2和H2O,从而实现对VOCs的定量分析。该过程主要包括氧化反应催化剂的选择、反应温度的控制和反应后产物的检测等步骤。VOCs在线监测中的应用:采样与预处理:废气样品通过采样装置进行采集,然后经过预处理步骤,如去除水分、降温等,以确保样品适合进行高温催化反应。高温催化反应:采样样品进入高温催化反应室,在催化剂的作用下,VOCs被氧化转化为CO2和H2O。催化剂通常使用贵金属,如铂、钯等,以提高反应效率和选择性。检测和分析:反应后的产物通过检测器进行定量分析,常用的检测器包括红外(IR)吸收光谱仪、气相色谱(GC)等。这些检测器可以测量产物中CO2或H2O的浓度,从而推断VOCs的含量。数据处理与记录:检测器输出的数据经过处理和分析,生成VOCs的浓度数据,并进行实时显示或记录,以便后续分析和报告使用。优势:高选择性:催化反应通常具有较高的选择性,能够针对特定的VOCs进行转化和测量。 电厂烟气cems在线监测系统厂家AG-VOCs07型烟气系统HJ1013-2018《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》。

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    在烟气在线监测系统中,用于在线监测锅炉尾气脱硝后的烟气在线监测是非常重要的一个领域。通过使用氮氧化物尾气在线监测系统监测NOx的浓度,可以检测出烟气脱硝的效率;通过使用氨逃逸在线监测系统监测氨气的浓度,可以检测出锅炉烟气脱硝的氨逃逸量。氨逃逸在线监测系统监测氨气逃逸量的技术方案主要有半导体激光法、化学发光法和傅里叶变换红外光谱法等。1.采用原位法半导体激光光谱法的氨逃逸在线监测系统测量微量的逃逸氨,是国内外***认可和采用的方法;原位式氨逃逸2.采用催化剂还原-化学发光法同时测量NO、NO2、NH3,在日本应用较多,在国内使用很少。3.采用热湿法高温型的傅里叶红外分析法,可以同时分析NO、NO2、NH3等多种组分。抽取式氨逃逸目前多数的氨逃逸在线监测系统采用的技术方案大多数是激光原位测量的方法,少数采用催化还原-化学发光分析法和傅里叶变换红外光谱法检测。

    烟气分析系统按照国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》,所有现有和新建的生活垃圾焚烧厂应对焚烧烟气中主要成分含量进行自动连续在线监测,监测项目至少应包括HCl、SO2、NOx、烟尘等,在一些**要求更高的场合,还需要检测CO和HF。其中HCl和HF是检测的难点,原因如下:1、垃圾焚烧场合工况条件差,粉尘和水分含量高;2、样气中的水蒸气易与HCl和HF结合形成强酸,对预处理和仪表产生腐蚀;3、HCl和HF含量低,且吸附性强,对仪表的检测下限要求高;二、产品特点采用150度以上高温全程伴热抽取(含探头、伴热管线和测量池),避免粉尘和水蒸汽干扰测量,并避免HCl&HF溶于水形成的强酸腐蚀管路;在位安装,距离探头1-2米,避免管道吸附HCl和HF气体,导致测量结果错误;采用“TDLAS气体分析技术+怀特池”,是目前**的在线HCl和HF分析技术,检测下限比较低可达;采用压缩空气射流作为采样动力,无运动部件,可靠性高;功能强大:支持自动校准、远程运行维护、远程软件升级等,支持4-20mA和485信号输出。AG-CEMS09型烟气在线监测系统采用全流路高温抽取设计,响应时间快,测量准确,硫化物损失小。

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    固定污染源烟气排放可以包含多种类型的污染物,主要取决于不同工业过程中产生的废气成分。一般来说,固定污染源烟气排放的主要类型包括但不限于以下几类:颗粒物(PM):包括粉尘、烟尘等固体颗粒物质,是常见的固定污染源烟气排放污染物。二氧化硫(SO2):主要来自燃烧含硫燃料的工业过程,例如燃煤电厂、钢铁厂等。氮氧化物(NOx):包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),是燃烧过程中产生的主要气态污染物之一。一氧化碳(CO):来自燃烧过程中不完全燃烧产生的有毒气体。挥发性有机化合物(VOCs):包括苯、甲醛、酚类化合物等,是许多工业过程中常见的有机污染物。氟化物(F):一些特定工业过程中可能排放氟化物,如氟利昂制造、铝冶炼等。重金属:如汞、镉、铅等重金属元素,来自冶金、化工、电镀等工业过程。其他有害气体:如氯化氢(HCl)、氨气(NH3)等,根据不同工业过程可能存在的其他有害气体。固定污染源烟气排放的类型多样,监测和控制这些污染物对环境保护和人类健康都具有重要意义。企业需要根据实际情况选择相应的监测和治理措施,以确保排放符合相关的环保法规标准。 AG-DUST07型烟气在线监测系统传感器具有精度高,稳定性好,响应时间快。烟气重金属在线监测仪报价

AG-CEMS08型烟气在线监测系统系统维护成本低,维护量小。江苏VOC在线监测设备哪家好

    CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。气体分析装置:分析仪器采用微机化紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。烟尘分析装置:激光后散射烟尘测试仪,其发射和接收单元安装在烟道同侧,可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测,可显示和输出测量值及报警,也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储,随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3,到0-l000mg/m3。温、压、流一体装置:烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。烟尘分析装置温、压流一体装置:激光后散射烟尘测试仪,其发射和接收单元安装在烟道同侧,可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测。江苏VOC在线监测设备哪家好

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