内蒙古智能水刀厂家直供

时间:2020年10月09日 来源:

在传统的CNC控制理论中,切割加工刀刃被认为是刚性的,比如铣削和电火花线切,刀刃在工件的上下表面的运动轨迹是一致的。 在高能束切割(比如水刀、激光、等离子弧 )过程中,流束在被切割材料的作用下会自然向后弯曲造成流束的射入点和射出点不在同一条垂线上,射出点一般滞后于射入点。在这种情况下采用传统的CNC控制理论来控制高能束切割是不适宜的,通常只能控制高能束切割刀刃在工件上表面的运动轨迹,而对流束在工件下表面产生的轨迹误差则无能为力。以射出点为控制目标的高能束加工方法,根据射出点在加工工件下表面运动的切割路径轨迹,选择优化的策略,确定射入点在加工工件上表面运动的多维空间轨迹,并通过对多轴运动系统的联动控制 有效去除由射出点和射入点之间的滞后量引起的形状误差,也可以让刀刃侧向偏摆来去除切缝锥度误差。水刀服务国内哪家**强?内蒙古智能水刀厂家直供

狮迈的USMART将CAD、CAM、CNC集成于同一操作界面,界面简洁,操作方便,可自动添加外角过切线的功能,提高切割效率;在路径各个线段设置切割头高度及摆角、并可把设置复制到多个线段,节省编程时间;具有加工前加工工时计算、磨料使用量、切割速度、切割路径长度及用料尺寸计算等功能,节省项目报价和备料时间;具有丰富的常用材料数据库,并可添加自定义材料,节省试切时间。从照片扫描生成路径,简化画图;在路径各个线段设置加工质量要求,不必手动算加工速度;图形缺点自动修复清理,且切入切出及路径自动生成和优化;具备在加工过程中随时暂停、中断点记忆、空程快进快退、和恢复加工的功能,方便程序查验和故障处理;具备生成切割报告的功能;根据工件材质、厚度、质量要求在路径切入点自动设置加工速度以实现自动穿孔;根据工件材质、厚度、质量要求在路径上以一个电机步长为间隔自动设置优化加工速度,包括在转角和圆弧处自动设置优化的速度及加速度,并且避免路径上任何一点的速度突变,自动实现路径优化;根据工件材质、厚度、质量要求、以及当前点的加工速度在路径上以一个电机步长为间隔自动设置优化切割头侧向摆角和纵向,自动缩减切缝锥度和射流拖尾的影响。山西口碑好水刀多少钱国内五轴联动智能水刀。

狮迈科技的技术是自主研发了五轴五联动“软刀子”精密控制系统及整套智能水切割机解决方案,独特的控制系统以“射出点”为控制目标,将复杂空间运动轨迹控制与软刀子切割工艺融为一体,以电机步为控制单元进行精密控制,还开发了集CAD、CAM、CNC于一体的控制界面、效率提高20%~30%的超切技术、简单快捷的三维CAM离线编程软件等,实现了软刀子的精密切割,打破了该技术一直由欧美企业垄断的局面。其主要产品有五轴联动智能水切割机系列、三轴联动智能水切割机系列、高能束软刀子精密控制系统和便携式水切割机切割工具。五轴联动智能水切割机应用领域为航空航天、**、装备制造、船舶、轨道交通、医疗器械等;而三轴联动智能水切割机系列用于石材、玻璃、瓷砖切割、各种材料下料等;另外,高能束软刀子精密控制系统主要应用于水切割机、激光、等离子机床及机器人等;便携式水切割机切割工具主要用于野外排障、消防破障、水下攻击武器、异性切割、反恐防爆、炮弹销毁等。

传统加工方法难于加工的材料(工具钢、钛合金、复合材料等等)可用磨料水刀加工(磨料水刀切割钛合金如同切割铜材一样轻而易举)。 磨料水刀可切方孔圆孔和不同大小的孔而不必换刀,传统加工方法则需更换不同的刀具,而且无法加工方孔。传统加工方法会产生热损伤,水刀不会。传统加工方法产生的切屑难于回收,磨料水刀切下的余料容易回收利用。磨料水刀的切削力小,可加工细长件和薄壁结构,而且装夹简单易行。**磨料水刀只需短时间的训练即可上机加工出合格工件,传统加工方法的训练很漫长(一年以上)。磨料水刀切割二维形状+传统加工方法作三维加工是比较常用的组合。精密的国产水刀切割机。

狮迈科技拥有源自磨料水切割机发源地—西雅图的智能水切割机技术,研发团队由世界智能水切割机奠基者曾继跃博士和水切割机**张仕进博士共同领衔。团队曾继跃博士是美籍华人,世界智能水切割机奠基者,**具备自主知识产权五轴联动智能水切割机主要发明人,2005年获得世界水射流领域奖----两年一度的美国水射流协会技术奖。团队张仕进博士是高层次引进人才,**具备自主知识产权五轴联动智能水切割机主要发明人,2016年获得中国侨界贡献奖、2017年获得中国第二届军民两用技术创新应用大赛优胜奖。以电机步为控制单元进行精密控制的水刀。贵州水刀哪家好

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