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    ○风机型号功率：名称型号功率流量全压数量吸附风机6416m3/h2479Pa1台再生风机1139m3/h2416Pa1台补冷风机1310m3/h966Pa1台该催化燃烧设备设计原理先进，材料独特，性能稳定，操作简便，节能省力，安全可靠，无二次污染，运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时，解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生，解吸后的气体送至催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成，可同时或**进行吸附操作，将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即再生活性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行，只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气。科技催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。正规催化燃烧系统信息推荐

    一、产品介绍活性炭吸附浓缩催化燃烧设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。二、工作原理本设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程：1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。内蒙古无污染催化燃烧系统怎么催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可恢复或部分恢复催化剂活性。7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂中毒，例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的性失活，无法恢复活性。8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。

    适用于小风量及高浓度的废气，对安全技术和操作要求较高，另外可以回收利用热能，气体净化彻底。催化燃烧法是指在燃烧设备中，有机废气先被预热后，通过催化床层的作用，在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。催化燃烧起燃温度低，大部分有机物和CO在200～400℃即可完成反应，故辅助燃料消耗少，而且大量地减少了氮化物的产生，适用于较多场合。但燃烧法有燃烧危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前处理。为了提高热利用效率，降低设备的运行费用，近年来发展了蓄热式热力焚烧技术和蓄热式催化燃烧技术。这两项技术换热效率高，可以在VOCs较低浓度下使用。催化燃烧系统市场价哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    知乎用户回答商万国0人赞同了该回答VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。1.催化燃烧的特点有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。，无二次污染用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2和H2O（杂原子有机化合物还有其他燃烧产物），且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。2.催化剂失活催化剂在使用过程中随着时间的延长，活性将会逐渐下降，直至失活。催化剂失活主要有以下3种类型。(1)催化剂完全失活。服务催化燃烧系统装修哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。内蒙古无污染催化燃烧系统

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    本实用新型提供一种vocs循环催化燃烧净化装置，不仅能够保持催化燃烧的温度，提高净化效率，而且在需要维修清理时不影响正常工作的进行，请参阅图1和图2，包括：废气室100、三通阀200、催化室300、第二三通阀400、抽风机500和排气室600；请再次参阅图1，废气室100用于导出废气；请再次参阅图1，废气室100固定连接三通阀200，具体的，废气室100通过管道连通三通阀200，三通阀200用于将废气室100的废气导入两个催化室300内；请再次参阅图1和图2，三通阀200固定连接两个催化室300，两个催化室300内均固定安装有催化层310和第二催化层320，两个催化室300的内部均固定安装有温度感应器330，两个催化室300的内部均固定安装有加热管340，两个催化室300的一侧固定安装有控制器350，两个温度感应器330均电性连接控制器350，控制器350电性连接两个加热管340，具体的，三通阀200通过管道连通两个催化室300，两个催化室300内均嵌入连接有催化层310和第二催化层320，两个催化室300的内部均通过螺栓螺纹连接有温度感应器330，两个催化室300的内部均通过螺栓螺纹连接有加热管340，两个催化室300的一侧通过螺栓螺纹连接有控制器350，两个温度感应器330均电性输出连接控制器350。正规催化燃烧系统信息推荐

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