苏州药厂GMP咨询标准

随着GMP的发展，国际间实施了药品GMP咨询认证。GMP提供了医疗器材生产和质量管制的基本准则，药品生产必须符合GMP的要求，药品质量必须符合法定标准。药品GMP咨询认证是国家依法对药品随着GMP的发展，国际间实施了药品GMP咨询认证。GMP提供了医疗器材生产和质量管制的基本准则，药品生产必须符合GMP的要求，药品质量必须符合法定标准。药品GMP咨询认证是国家依法对药品生产企业和药品品种实施GMP监督检查并取得认可的一种制度，是国际药品贸易和药品监督管理的重要内容，也是确保药品质量稳定性、安全性和有效性的一种科学的先进的管理手段。GMP咨询可以协助企业完成符合GMP要求的竣工验收、协助企业进行新购置生产设备和检验仪器的选型。苏州药厂GMP咨询标准

GMP咨询：硬件整改工程、考查企业现有硬件情况、提出硬件的GMP咨询认证整改建议、与企业共同制定GMP咨询认证整改方案、工程设计方案、协助企业选择设计单位，设计出合理、经济实用、符合GMP咨询认证要求的设计图纸。协助企业选择净化工程及设备厂家、协助企业进行符合GMP要求的施工质量监督、协助企业完成符合GMP要求的竣工验收、协助企业进行新购置生产设备和检验仪器的选型、软件管理系统、考查企业现有管理系统、管理文件、生产工艺等与编制软件有关的内容、根据GMP的要求和企业的实际情况提出GMP文件目录初稿、对企业软件编写人员进行培训，指导企业的编写人员文件目录初稿编制GMP文件，形成文件初稿、对文件初稿进行审核与修改，与企业共同确定文件试行稿、试行稿下发试行，进行现场培训、与企业共同根据试行和现场培训中发现的问题修改文件，文件和文件目录定稿、正式文件下发执行。苏州药厂GMP咨询标准GMP是一部体现质量管理和质量保证新概念的国际GMP。

根据GMP咨询得知GMP对药品生产环境、区域的要求包括：药品生产企业必须有整洁的生产环境，有一定的绿化面积；厂区的地面要全部硬化，路面及运输等不应对药品的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，相互分开，不得互相妨碍。洁净室（区）的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁与场面的交界处宜成弧形或采取其他措施，以减少积聚和便于清洁。洁净区的光照度应不低于300勒克斯；对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。药品生产洁净室（区）的空气洁净度划分为四个级别，即100级、1万级、10万级、30万级。进入洁净室（区）的空气必须净化，并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。洁净室（区）内空气的微生物数和尘埃粒子数应定期监测，监测结果应记录存档。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，洁净室（区）与室外大气的静压差应大于10帕，并应有指示压差的装置（差压计）。

在硬体要求方面，新版GMP提高了部分生产条件的标准。一是调整了无菌制剂的洁净度要求。为确保无菌药品的质量安全，新版GMP在无菌药品附录中采用了WHO和欧盟的A、B、C、D分级标准，对无菌药品生产的洁净度级别提出了具体要求；增加了线上监测的要求，特别对悬浮粒子，也就是生产环境中的悬浮微粒的静态、动态监测，对浮游菌、沉降菌(生产环境中的微生物)和表面微生物的监测都作出了详细的规定。另外，增加了对设备设施的要求。对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求；对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都作出具体规定。GMP咨询包括提出企业GMP领导机构的人员组成及工作职责的建议。

GMP术语名词解释。质量：反映实体（产品、过程、组织的组合）满足明确和隐含需要的能力的特性总和。质量保证：为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划、有系统的活动。质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理智能的所有活动。质量保证体系：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。FO值：湿热灭菌过程赋予产品121℃下的等效灭菌时间。洁净服：在洁净区使用的工作服，具有防静电、不吸尘的特点。静态测试：设施已经建成，生产设备已经安装状态，并按业主及供应商同意的状态运行，但无生产人员，在此情况下进行的测试。动态测试：设施以规定的状态运行，有规定的人员在场，并在商定的状况下进行工作的测试。文件：一切涉及药品生产、管理的局面标准和实施中的实录结果。状态标志：用于指明物料、中间产品、半成品、产品、容器、设备、设施、生产场地的标志。GMP咨询可以制作汇报材料演示版、协助企业进行迎检准备与迎检。扬州药厂GMP咨询招标

药品GMP咨询可以提前了解关于GMP药品生产企业周围环境图、总平面布置图、质量检验场所平面布置图。苏州药厂GMP咨询标准

GMP在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的药品为一批。非无菌药品中固体、半固体制剂在成型或分装前使用同一台混合设备一次混合量所生产的均质产品为一批。如采用分次混合，经验证，在规定限度内所生产一定数量的均质产品为一批；液体制剂：以灌装（封）前经混合的药液所生产的均质产品为一批。无菌药品中的大小容器注射剂以同一配液罐一次所配制的药液所生产的均质产品为一批。粉针剂以同一批原料药在同一连续生产周期内生产的均质产品为一批。冻干粉针剂以同一生产周期内生产的均质产品为一批。原料药的批的划分原则分两种情况：连续生产的原料药，在一定时间分隔内生产的在规定限度内的均质产品为一批。间歇生产的原料药，可由一定数量的产品经混合所得的在规定限度内的均质产品为一批。苏州药厂GMP咨询标准

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