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药包材密封性试验的方法：确定性方法：能够在明确定义和可预测的检测限下重复检测泄漏。主要有真空衰减法、质量提取法、压力衰减法、高压放电法、激光顶空气体分析法、真空下示踪气体法。概率性方法：主要方法有微生物挑战法、示踪液体法、气泡法、示踪气体法、嗅探器模式等。该方法本质上是随机的，不确定性需要更大的样本量和严格的测试条件控制，以获得有意义的结果，概率泄漏试验方法对设计、开发、验证和实施更具挑战。熔封的产品（如玻璃或塑料安瓿等）应当作100%的密封性检测，其他包装容器的密封性应当根据操作规程进行抽样检查。对于大容量软袋包装等风险较高的产品，建议在工艺验证中增加一定样品量的密封性检查，确认拟定的包装材料、生产工艺的可行性。关于允许的允许泄漏限度，刚性包装上直径约为0.1μm的孔隙，液体泄漏的风险很小。药包检测需要检测印刷内容，注意药品名称、规格、产品批号、批准文号、注册商标、有效期。石家庄专业检测中心

现阶段生物相容性检测所参考的标准是ISO10993和GB/T16886，两种标准的内容基本相同，ISO10993和GB/T16886标准对具体的生物学评判过程开展了明文规定，在开展生物相容性实验之前须要鉴别材料成份，并做化学表征检测。体外诊断产品并不和身体直接接触，ISO10993和GB/T16886标准不适用于此类产品，其它与身体直接接触的有源医疗器材和无源医疗器材的安全评价都需按照程序开展检测。生物学评判实验的特性及评判基本原则：绝大多数身体内、体外生物学试验检测样品在明文规定的浸提条件下浸提，开展实验，直接用材料和医疗器材植入身体内，与组织、血液或体表组织、血液触及开展实验，绝大多数的身体内实验是通过外科无菌手术操作方法开展的。石家庄专业检测中心药品检测对大批量生产的产品进行检测将需要更多的检测人员，由此将增加人工成本。

剥离强度是检测药品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。耐冲击性能：防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。耐压性能：通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。耐撕裂性能：药品包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。抗揉搓性能：检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。

据了解，相关标准对药品包装及材料检测与控制的指标主要有阻隔性能、机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。相关的药包材检测仪器有安瓿瓶折断力测试仪、医药包装撕拉力测试仪、圆跳动测试仪、壁厚测厚仪、药用铝箔耐破度测试仪、偏光应力仪、玻璃瓶耐内压测试仪、玻璃瓶耐热冲击试验仪。近年来，随着技术的不断进步，我国药包材检测仪器技术也得到明显提升。紧跟国家药包材政策，很多企业致力于药包材检测，不断对检测仪器进行升级、更新、换代，为医药行业提供整体解决方案，以适应市场需求，这其中不乏各种先进仪器的诞生。人工灯检要求对检验人员进行培训和鉴定，确认他们能够执行这种任务。

药包材密封性指导原则：注射剂包装系统密封性符合要求，通常是指包装系统已经通过或能够通过微生物挑战测试。意义指不存在任何影响药品质量的泄漏。应确定允许泄漏限度。密封性检查方法的开发和验证，关注方法选择及灵敏度，方法需进行合理验证。稳定性初期和末期外其他时间点可采用包装系统密封性测试作为无菌检查的替代。注射剂包装系统的密封性应当经过验证，为提供在严格条件下密封完整性的证据，验证样品通常模拟工艺差条件进行生产。给出了常用的密封性检查方法及其检测限级别。给出了气体泄漏率与泄漏孔径尺寸关系。密封性检查方法能检测出产品允许泄露限度的确定性方法，如方法灵敏度无法达到产品允许泄露限度水平或产品允许泄露限度不明确，建议至少采用两种方法（其中一种推荐微生物挑战法）进行密封性研究。微生物挑战法建立时需关注微生物的种类、菌液浓度、培养基种类和暴露时间等。微生物限度检测结果以1g、1ml、10g、10ml、10c㎡为单位报告，特殊品种可以小包装单位报告。石家庄专业检测中心

可从事药品生产过程与流通过程中原料药、辅料的质量检验、质量控制、过程管理及科研开发等工作。石家庄专业检测中心

制药行业也采用基于摄像机的检测系统对已灌封的瓶子进行检测。传感器依靠透光率方法不同，摄像机系统通过光反射来检测颗粒。由于摄像机的判断取决于反射的光的强度，它的性能依赖于粒子的反射率和颜色。除了运动颗粒，摄像机系统也可以捕获到瓶子表面的划痕和其他瓶子缺陷的光反射。根据系统的敏感性，这可能导致误判的增加。另外，这个系统可以标定检测到的特定的外观缺陷。除了可以检测外观缺陷摄像机系统的潜在优点在于可以明显提高较小灌装量的检测性能。对于灌装量非常小的瓶子，由于SD系统的检测窗口大幅度缩小，从而导致检测性能恶，这时可以通过采用摄像系统解决。石家庄专业检测中心

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