上海药品检测项目

时间:2023年02月26日 来源:

药品包装材料作为药品不可分割的一部分,是保证药品安全性和有效性的重要保障。药品包装材料一直以来也被认为是属于药品的一部分,包装所采用的材料也会影响药品的有效性、安全性及稳定性,这也是药品包装检测的目的。我们常见到的有纸制品、塑料、玻璃、金属、木材、复核材料、橡胶制品等,从发展趋势来看,包装材料在向以纸代木、以塑代纸或以纸、塑料、铝箔等组成各种复合材料的方向发展。复合材料是包装材料中新出现的一款新型材料,是用塑料、纸、铝箔等进行多层复合而制成的包装材料。常用的有纸塑复合材料、铝箔聚乙烯复合材料、铝-聚酯乙烯等。药品包装检测数据显示,这些复合材料具有良好的机械强度、耐生物腐蚀性能、保持真空性能及抗压性能等众多的利好因素。药包检测要注意特殊标志:储运图示标志、特殊药品图示标志、条形码等的图形、数字、颜色。上海药品检测项目

随着中国医改的不断深入,中国医药领域正在迅速与国际接轨,中国医药企业的转型升级是大势所趋,创新药和好的仿制药是未来医药企业的选择。当前,如何研发出高质量的仿制药已成为业界关注的热点,药品生产企业须以参比制剂为对照,深入地开展比对研究。包括晶型、原辅料粒径和工艺等主要指标的对比研究,以及固体制剂溶出曲线的比较研究,80年代起,国内出现了大量的仿制药,在化学结构和纯度、制剂形式等方面达到了与原研药一致的情况,但疗效仍有差异。(如格列奈临床使用的晶型为H晶型,阿折地平α晶型的生物利用度高于β晶型,供临床使用的为α晶型)。1985版药典开始涉及晶型研究的问题。2005版药典,仍然只有2种药物需要进行晶型检查:甲苯咪唑和棕榈氯霉素。2007年7月FDA发布《仿制药晶型研究的技术指导原则》。2015版药典中新增《药品晶型研究及晶型质量控制指导原则》。上海药品检测项目药厂有必要对包材进行质量检验和控制。

密封性检查方法需进行适当的方法学验证。重点关注方法灵敏度的考察,灵敏度是指方法能够可靠检测的泄漏率或泄漏尺寸,通过挑战性重复测试存在和不存在泄漏缺陷的包装确认方法灵敏度。方法验证需设立阴性及阳性对照样品。阴性对照系指不存在已知泄漏孔隙的包装容器,而阳性对照系指采用激光打孔、微管/毛细管刺入等方法制造已知泄漏孔隙的包装容器。概率性检测方法(如微生物挑战法、色水法等)验证时,采用多个不同孔隙尺寸的阳性对照样品,对明确检出概率与泄漏孔隙尺寸间的关系尤为重要。阴性和阳性对照品可采用正常工艺处理的组件,按待测产品的典型方式进行组装。

药品检测经过验证的方法:经过验证的方法是指已经被多家实验室进行了普遍的研究,或国际组织(WHO、国家药品管理当局或药典)要求各级检定实验室使用的方法,这些方法在被确定为正式方法以前,已经过了适当的验证,如在《中国药典》中颁布的方法;来自参考文献的方法:来自参考文献的方法是指在专业杂志或书籍上发表并介绍的方法,这类方法往往比较适合检测某种制品,但在应用于同类制品或其他产品时需要进行的验证。因此,一般要认真对待这类方法;新建立的方法:新建立的方法是指为了提高检测灵敏度或为了达到某一特定要求而开发的,或对原方法进行了修改的方法,这类方法需要进行严格的验证,如果某实验室需要采用已经过验证的标准方法和正式方法,在应用前需要进行验证以证实实验操作达到了要求。如果采用新开发的或修改了的方法作为常规检定方法,除需要进行一系列的验证外,还应考虑该方法的专属性、灵敏度、精密性、准确性、方法适用性等因素。药包检测的字体边缘清晰程度;数字组成应符合常规;产品批号表示日期应不超过现在日期。

“不因事难而推诿,不因善小而不为”,药品质量安全直接影响国民健康,在药品生产过程中,企业不能放过任何一个细节,更不能因为药品研发有困难就推诿不做。包装作为重要组成部分,在药品出厂后的质量保护方面扮演重要角色,加强药包材的检测工作更是不容忽视,据了解,药包材检测准确到位能更好的为药品安全保驾护航。而我国在确保用药安全上更是陆续颁布了相关法规,将药品包装及包装材料质量检验列为药品企业必需开展的重点工作之一。药品检测要点包括箱面表面平整情况;表面光泽亮暗程度如何;是否有涂膜、涂胶或压膜。石家庄医药委托检测

药品检测采用辅助检测手段如使用对比颜色和放大镜可以提高人工检测精度。上海药品检测项目

药包材密封性试验的方法:确定性方法:能够在明确定义和可预测的检测限下重复检测泄漏。主要有真空衰减法、质量提取法、压力衰减法、高压放电法、激光顶空气体分析法、真空下示踪气体法。概率性方法:主要方法有微生物挑战法、示踪液体法、气泡法、示踪气体法、嗅探器模式等。该方法本质上是随机的,不确定性需要更大的样本量和严格的测试条件控制,以获得有意义的结果,概率泄漏试验方法对设计、开发、验证和实施更具挑战。熔封的产品(如玻璃或塑料安瓿等)应当作100%的密封性检测,其他包装容器的密封性应当根据操作规程进行抽样检查。对于大容量软袋包装等风险较高的产品,建议在工艺验证中增加一定样品量的密封性检查,确认拟定的包装材料、生产工艺的可行性。关于允许的允许泄漏限度,刚性包装上直径约为0.1μm的孔隙,液体泄漏的风险很小。上海药品检测项目

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