药品进口认证周期

GMP认证是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。GMP标准（药品生产质量管理规范）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低而订立的。GMP包含方方面面的要求，从厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化、生产和文件。“GMP”是英文GoodManufacturingPractice的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。GMP咨询认证是确保药品质量稳定性、安全性和有效性的一种科学的先进的管理手段。药品进口认证周期

自从药品在这个世界出现以来，一直都在逐渐的发展。尤其是这几十年来医药技术突飞猛进，所以相应的就会出现很多规范来让药品合法合理，确保药品的安全性。所以就出现了很多认证注册体系。GMP就是这个认证注册的产物，那么gmp认证是什么意思？GMP就是专门针对于药品监管的证明文件，国际卫生部规定，从1992年起出口药品必须按照GMP规定进行生产，药品出口必须初具GMP证明文件。GMP在世界范围内已经被多数国家的制药企业和医药**一致公认为制药企业和医院制剂室进行质量管理的优良的、必备的制度。国产药认证要求FDA认证可以称之为Clearance（许可证）或者Approval（批准）。

所谓动态药品生产管理规范，就是强调现场管理（Current），cGMP的内容特别是在对现场工作部分的规范并没有深奥的学问，但是一旦将cGMP规范落实到工作中，执行起来并不简单。cGMP的主要目的是为了保证稳定的产品质量，药品质量就是cGMP的重点，而实现这一目标的过程（或理解为现场）是很重要的。举个例子，欧洲某家药厂要将一种市场发展潜力很好的原料药打入美国市场，便向美国FDA提交认证产品。之前，在原料合成过程中反应罐两个温度表中的一个存在精度偏差，操作工人虽然经过处理和请示，但是没有在生产的批记录上详细记录。产品生产出来后，质量检查人员在做色谱分析时只对已知杂质进行了检查，没有发现问题，就出具了质量合格的检查报告。FDA官员在检查时发现了温度计精度不符合要求，但是在生产批记录里没有找到相应记录，在核对质量检查报告时发现没有按规程要求的时间进行色谱分析。所有这些违反cGMP的行为都不能逃过审查人员的法眼，这个药也没能进入美国市场。FDA认定它没有执行cGMP法则，会损害美国消费者健康。

在医疗器械产品进入美国市场的时候就会出现510k认证和fda。这两个是必经之路，那么510k认证和fda的区别是什么？总的来说，一个是基础需要遵循的法规，一个是检查机构。510K，其实意思很简单，没有什么特殊意义，它就是美国食品、药品和化妆品（FD&C）行动委员会的一个法案章节，而这个法案的章节，正好是在美国FD&CAct第510章节，所以很多人习惯性的把他称作是510K。而FDA认证就是美国食品药品监管局的总称，基本上所有的商品都是要经过FDA的注册认证，才可以在市场上流通的。所以说医疗器械产品是在遵循510k的基础上，进行FDA注册认证，然后就可以上市了。产品经过美国FDA还有一个非常大的好处，因为FDA的成立时间非常早，在1963年就成立了。所以相关的法律法规相当完善齐全，可以说只要经过了FDA认证，那么在世界上其他国家市场也不用担心注册不通过的问题。有些国家甚至是，只要FDA注册通过，那么就直接可以上市。好处虽然是很多，但是注册通过还是比较难的，因为要走很多程序，提交非常多的材料。GMP认证是全过程的咨询服务。

中国GMP只规定必要的检验程序，美国的cGMP里，对所有的检验步骤和方法都规定得非常详尽，很大限度地避免了药品在各个阶段，特别是在原料药阶段的混淆和污染，从源头上为提高药品质量提供保障。从根本上讲，cGMP侧重在生产软件上进行高标准的要求。因此，与其说实施CGMP是提高生产管理水平，倒不如说是改变生产管理观念更为准确。我国现行的GMP要求还处于“初级阶段”，还是从形式上要求。而中国企业要让自己的产品打入国际市场，就必须从生产管理上与国际接轨，才能获得市场的认可。省级药品监督管理部门可选派一名负责药品生产监督管理的人员作为观察员参加辖区药品GMP认证现场检查。药品进口认证周期

GMP认证是一部体现质量管理和质量保证新概念的国际GMP。药品进口认证周期

对于药品的GMP制度，为了使药品质量达到国际标准，以增强在国际的竞争力，于1999年（民国88年）公告了更高标准的cGMP（currentGoodManufacturingPractices现代优良药品制造标准），这套标准是欧美先进国家行之有年的制药标准，主要以确保药品从原料、制程到成品，每一步骤都需经过严格的确效作业评估。如此更可以确保药品从原料、制程到成品，每一步骤都经过严格的确效作业评估，得到更优良的药物成品。检查组一般不超过3人，检查组成员须是国家药品监督管理局药品GMP检查员。在检查组组成时，检查员应回避该辖区药品GMP认证的检查工作。药品进口认证周期

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