潮州有机总氮去除方案

随着水环境污染问题严重，各行业生产企业的污水排放管控指标提升，比如污水中的总氮污染物排放限值要求为15mg/L，要求越来越严格，这使得很多生产企业及污水处理厂对总氮提标的需求更加迫切。目前国内比较常用的脱氮工艺是建立在生物法处理技术的基础上，这些方法属于传统总氮处理工艺，较为成熟，但也存在一些问题如工期时间长、占地面积大、不能达到现在要求的排放限值，因此需要研发一种新型的污水总氮处理工艺，以满足当前形势下的新标准。和传统的生化方法相比，脱氮效率提升三倍，总氮稳定达标。化学法，通过氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气。潮州有机总氮去除方案

污水总氮超标可采用离子交换、膜渗透、吸附法、生物脱氮等方法处理，但这些方法由于实际情况的影响，不能确保总氮能完全降至排放标准，这时，在对应的阶段用到脱氮菌种或者碳源优化。从自然界中筛选出针对硝酸盐废水总氮处理的特异性菌株，采取独特的技术，通过增加特异性菌株密度，提高生物模块整体耐受性，是在反硝化阶段实现总氮去除。对盐分高、温度低、毒性大的总氮废水有吸收、降解作用，对硝酸盐废水有很强的总氮处理效率，保持反硝化系统作用的长期稳定性；能够快速繁殖并且有利于其他微生物更好的适应废水环境，稳定脱氮。深圳总氮去除剂配方生物法，氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化。

在电镀电镀、化工、线路板、印染、食品等行业均存在出水总氮超标问题，尤其在医药、钢铁、光伏等行业大量使用硝酸后使硝态氮含量过高，硝态氮过高是总氮超标的主要原因。目前总氮处理常用处理方式是生化法，在脱氮过程中处理效果不佳且难以控制的是反硝化环节，即硝态氮的处理。水中碳源、PH、溶解氧、温度等条件均会影响反硝化菌的反硝化效率，传统工艺存在部分缺陷，使菌种不能充分的发挥作用。在处理工业废水高盐分、高毒性、高浓度、波动大的含氮废水方面有夯实的基础，目前主要技术已应用到多个实际项目中，总氮处理效果稳定达标。

随着总氮废水排放标准的提高，大部分生产企业或者污水处理厂要求总氮＜10PPM，为确保总氮达标排放，需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量，这在生化系统脱氮中起着至关重要的作用。要通过污水处理营养液来处理总氮，性价比高是关键，目前，一些污水处理厂营养液/碳源投加费用居高。投加成本要综合考虑营养液的COD当量及投加量，具体情况要根据现场实际运行来定。废水脱氮投加污水处理营养液，会增加污泥的产量，而污泥处理成本很高，这也是必须要考虑的因素，营养液相比葡萄糖等碳源产泥率很低。污水脱氮采用生化系统，那么外加营养液就要确保系统运行稳定，尽可能尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积等。折点加氯氧化法，通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化，将氨氮转化为氮气释放。

去除污水总氮的处理方法将调节池的污水送至缺氧池中进行处理，控制缺氧池中的溶解氧小于0.5mg/L，pH值为7-8之间，反应停留时间6小时以上，温度控制在25-35度，反应过程中持续利用搅拌机持续搅拌，每立方水搅拌机功率在8-12W；若污水中有机氮浓度非常高，则污水先进厌氧池处理，厌氧池的出水再进缺氧池；厌氧池中pH值为6.5-8.5之间，停留时间12小时以上，温度30-35度；经缺氧池中反应后的污水进入到好氧池中进行生化反应，好氧池中具有好氧微生物及好氧型细菌，好氧池控制溶解氧2-4mg/L，pH值为6.5-9，反应停留时间为12-18小时，污泥泥龄10天以上。总氮去除是通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。汕尾工业废水总氮去除价格

为确保总氮达标排放，需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量。潮州有机总氮去除方案

传统的废水生化脱氮系统包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池，废水依次通过调节池、缺氧池、好氧池和沉淀池进行生化处理，这种生化系统和处理方法可实现部分总氮去除，而排水标准低的企业所排放的废水中总氮浓度较高，这种方法处理效果不理想，处理后仍然总氮超标。设备利用超累积生物床+富增微生物，调节原有池体反应失调问题，通过对生物填料进行比表面积改性，增大微生物菌种的代谢空间，从而提高了缺氧池的反硝化能力。可以处理污水总氮超标排放或高浓度总氮处理客户。潮州有机总氮去除方案

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