佛山mvr废水生化现场指导

废水处理中，化学沉淀法，投加钙盐，利用钙离子和氟离子的化学反应生成氟化钙沉淀以去除含氟废水中的氟离子。钙盐价格较便宜，运行成本低廉，但产生的渣量较大，并且若水中含有其他一些盐类的话，氟化钙的溶解度会增加，造成含氟废水中氟去除效率降低；絮凝沉淀法是利用铝盐在水中所产生的矾花对氟离子的吸附、离子交换、络合沉降等作用将氟离子去除，采用絮凝沉淀法进行含氟废水处理加药量小，处理量大，效果明显，可实现一次性含氟工业废水处理处理达标排放；蕞后是吸附方法，虽然效果较好，但较之以上两种，由于需要更换吸附载体，因此运行费用较高。废水生化处理在处理废水、净化水质的机理是一样的。佛山mvr废水生化现场指导

印染废水处理与传统沉淀池相比，物化处理单元的气浮处理占地面积更少，处理效果更好。同时，对印染废水中常见的活化剂LAS的去除效果良好。压力溶气气浮具有成熟的运行经验和完善的控制技术，已普遍的应用于印染废水处理。混凝是物化处理(沉淀和气浮)的关键，应严格按照混凝技术要求的水力条件进行设计。混凝剂的选择[如硫酸亚铁、氢氧化钙、聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铁等。]而试剂的用量应根据印染过程中所用染料的品种和残留量通过实验确定。混凝技术对水的Ph值要有一定的要求。混凝效果决定出水水质，加药与运行成本有关，因此混凝工艺的设计和选择应十分慎重。中山焦化废水生化系统废水生化处理的生物污泥是悬浮的，后者的微生物是固定在填料上的。

医药中间体废水的常用处理工艺，医药中间体废水具有高COD、高氨氮、高盐、高色度的特点。所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。合成步骤长、中间体繁杂、分子结构稳定，使医药中间体废水成分非常复杂，含有大量有毒、难降解的有机化合物，以及Cl-、SO42-等无机盐。是目前化工废水处理行业的重难点之一。

食品工业原料普遍，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等；原料夹带的泥砂及其他有机物等；致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易损坏，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。废水生化处理可以将活性污泥法与生物膜法结合起来。

含氟废水的处理方法，含氟废水主要来源是工业生产排放的含氟“三废”，涉及行业主要有铝电解、钢铁、水泥、砖瓦、陶瓷、磷肥、玻璃、半导体、制药等。这些行业的共同特征是以含氟矿物为主要原料或辅助原料，在其冶炼、生产过程中，氟从矿物中分解而产生含氟废水。针对含氟废水处理进行的研究国内外已有很多，主要处理方法有：化学沉淀法、絮凝沉淀、吸附法、晶种添加、离子交换、反渗透、活性炭除氟、电渗析和电凝聚等。含氟处理方法众多，但大多都存在出水水质不稳定，药剂使用量过多，或存在二次污染等问题，使得这些除氟方法都有一定的局限性。针对上述方法，离子交换对入水水质要求的标准高；活性炭除氟的处理成本高；反渗透和电凝聚的工艺复杂、耗电量大，并且造价高。目前含氟废水的工业处理目标只是实现出水达标排放，以此为基础被普遍应用的处理方法主要是化学沉淀、絮凝沉淀。废水生化处理让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水。茂名电镀废水生化处理方案

废水生化处理根据水质报告制定合理的处理工艺。佛山mvr废水生化现场指导

工业循环水处理中，较大的问题就是腐蚀。工业循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。工业循环冷却水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环冷却水处理必须控制微生物的繁殖。佛山mvr废水生化现场指导

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