中山高浓度氨氮去除公司

常用的氨氮废水处理方法有在高浓度氨氮废水处理过程中常采用吹脱-生物法、吹脱-折点氯化法、化学沉淀-生物法等。新型生物脱氮技术之短程硝化反硝化技术、厌氧氨氧化技术、膜技术之反渗透技术和电渗析法等技术。由于水质指标的不同和工艺条件的限制，针对不同类别的废水，采用的处理技术有很大差异，针对半导体行业氨氮废水，海普开发的氨氮去除树脂吸附产品可将废水中的氨氮吸附在材料表面，实现有水体氨氮的脱除。实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氨氮去除率稳定在90%以上，出水中氨氮含量可以控制在10mg/L以下。在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标。氨氮常用来测定氨的两个近似灵敏度的比色方法是经典的纳氏试剂法和苯酚-次氯酸盐法。中山高浓度氨氮去除公司

氨氮在硝化菌和亚硝化菌等微生物的作用下，生成硝态氮，再由反硝化菌的作用下生成氮气，达到除氮的效果，然而影响微生物的因素有很多，例如可能需要投加碳源，成本上无形中就增加了，还要创造微生物生存的环境条件，例如：温度、PH、污泥龄和DO等都是影响微生物的重要因素，随着目前科技的进步，相信很多企业已经不再为微生物生存环境而发愁了，好氧厌氧池成为很多企业作为去除COD、总氮、总磷的废水处理工艺。如果生化出水氨氮正常，总氮含量比较高，当然可能是硝化菌的活性有所影响了，可以在生化出水处加HDN工艺，HDN是专门去除硝态氮的，因为氨氮的去除方法较多，然而如果想彻底的去除硝态氮，还是要使用生物脱氮的原理来去除的，一般生化出水中总氮的超标一般指的是硝态氮的超标，然而总氮的浓度并不是很高，HDN-LS高效脱氮设备，无需另外投加碳源，适用于低浓度的硝态氮废水，将废水中的总氮去除并达标。江门生物菌氨氮去除催化氧化法处理效果的因素有催化剂特性、温度、反应时间、pH值、氨氮浓度、压力、搅拌强度等。

大多数的氨氮废水在经过工艺处理后，浓度都不会太高，一般在20-60ppm左右。要使这部分的氨氮降低到10ppm以下甚至更低，建议可直接在废水中投加处理，它具有成本低，效果好的特点。氨氮废水的排放标准平均为0.02mg/l~150mg/l，具体根据当地行业、地区环保标准情况确定，当氨氮值不能达到标准时，氨氮视为浓度过高废水不能排放。pH过低这种问题其实很简单，就是发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH，然后再通过分析去查找原因。运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD、氨氮飙升，系统崩溃。

氨氮去除剂是一种化学物，对污水中的氨氮有催化、分解作用，这种方法下的氨氮降低快，处理时间5分钟左右，一般都直接在出水口投加药剂使用，没有过多繁琐的操作。如果pH过低已经导致了系统的崩溃，目前笔者接触过pH在5.8~6的时候，硝化系统还没有崩溃的情况，但是及时将pH补充上来，首先要把系统的pH补充上来，然后闷曝或者投加同类型的污泥。内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，PH降低等。氨氮是指游离氨（或称非离子氨，NH3）或离子氨（NH4+）形态存在的氨。

短程硝化反硝化是将硝化控制在HNO2阶段而终止，随后进行反硝化，其生物脱氮过程如:短程生物脱氢工艺的优点:可节省氧供应量约25%，降低了能耗；节省反硝化所需碳源40%，在C/N比一定的情况下，提高了TN去除率；减少污泥生成量可达50%；减少投碱量，缩短反应时间。同时硝化反硝化工艺就是硝化反应和反硝化反应在同一反应器中，相同操作条件下同时发生的现象。同时硝化反硝化过程由于是在一个反应器中进行，它具有如下优点:完全脱氮，强化磷的去除；降低曝气量，节省能耗并增加设备处理负荷，减少碱度的能耗；简化系统的设计和操作。氨氮去除可以影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。中山高浓度氨氮去除公司

逆流吹脱法对高浓度氨氮废水进行吹脱。中山高浓度氨氮去除公司

当硝化与反硝化在同一个反应器中同事进行时，称为同时消化反硝化(SND)。废水中的溶解氧受扩散速度限制在微生物絮体或者生物膜上的微环境区域产生溶解氧梯度，使微生物絮体或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生长繁殖，越深入絮体或膜内部，溶解氧浓度越低，产生缺氧区，反硝化菌占优势，从而形成同时消化反硝化过程。影响同时消化反硝化的因素有PH值、温度、碱度、有机碳源、溶解氧及污泥龄等。研究生活污水的处理，认为CODCr越高，反硝化越完全，TN去除效果越好。溶解氧对同时硝化反硝化的影响较大，溶解氧控制在0.5~2mg/L时，总氮去除效果好。同时硝化反硝化法节省反应器，缩短反应时间，能耗低，投资省，易保持pH值稳定。中山高浓度氨氮去除公司

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