汕头新型废水生化治理

医药中间体废水的常用处理工艺，医药中间体废水具有高COD、高氨氮、高盐、高色度的特点。所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。合成步骤长、中间体繁杂、分子结构稳定，使医药中间体废水成分非常复杂，含有大量有毒、难降解的有机化合物，以及Cl-、SO42-等无机盐。是目前化工废水处理行业的重难点之一。废水生化处理可以将活性污泥法与生物膜法结合起来。汕头新型废水生化治理

废水生化处理中，有机负荷是影响厌氧消化效率的一个重要因素，直接影响产气量和处理效率。在一定范围内，随着有机负荷的提高，产气率即单位重量物料的产气量趋向下降，而消化器的容积产气量则增多，反之亦然。对于具体应用场合，进料的有机物浓度是一定的，有机负荷或投配率的提高意味着停留时间缩短，则有机物分解率将下降，势必使单位重量物料的产气量减少。但因反应器相对的处理量增多了，单位容积的产气量将提高。有机负荷值因工艺类型、运行条件以及废水废物的种类及其浓度而异。在通常的情况下，采用常规厌氧消化工艺，中温处理高浓度工业废水的有机负荷为2～3kg COD/m3，在高温下为4~6kg COD/m3。汕头新型废水生化治理废水生化处理的生物膜上的微生物不断分解这些有机物质。

溶解氧表示水中氧的溶解量，单位用mg/L表示。不同的生化处理方式对溶解氧的要求也不同，在兼氧生化过程中，水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之间，而在好氧生化过程中，水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之间。因此，兼氧池操作时曝气量要小，曝气时间要短；而在好氧池操作时，曝气量和曝气时间要大得多和长得多，而我们用的是接触氧化，溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。水中溶解氧的浓度可以用一定规则来表示：当达到溶解平衡时：C=KH*P其中：C为溶解平衡时水中氧的溶解度；P为气相中氧的分压；KH为Henry系数，与温度有关；增加曝气努力使氧的溶解基本平衡，而同时活性污泥还会消耗水中的氧。因此废水中实际溶解氧量与水温、有效水深（影响压力）、曝气量、污泥浓度、盐度等因素有关。

废水的生物膜法和活性污泥法是以生化处理的不同反应器形式，从外观上看主要区别在于前者的微生物不需要填料载体，生物污泥是悬浮的，而后者的微生物是固定在填料上的，然而它们处理废水、净化水质的机理是一样的。另外，二者的生物污泥都是好氧活性污泥，而且污泥的组成也具有一定的相似性。此外，生物膜法中的微生物，由于是固定在填料上的，可以形成比较稳定的生态系统，其生活能量和消耗能量不象活性污泥法中的微生物那样大，因此生物膜法的剩余污泥比活性污泥法要少。废水生化处理在氧的参与下，将这些物质完全氧化放出能量、CO2和H2O。

印染废水处理与传统沉淀池相比，物化处理单元的气浮处理占地面积更少，处理效果更好。同时，对印染废水中常见的活化剂LAS的去除效果良好。压力溶气气浮具有成熟的运行经验和完善的控制技术，已普遍的应用于印染废水处理。混凝是物化处理(沉淀和气浮)的关键，应严格按照混凝技术要求的水力条件进行设计。混凝剂的选择[如硫酸亚铁、氢氧化钙、聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铁等。]而试剂的用量应根据印染过程中所用染料的品种和残留量通过实验确定。混凝技术对水的Ph值要有一定的要求。混凝效果决定出水水质，加药与运行成本有关，因此混凝工艺的设计和选择应十分慎重。废水生化处理在好氧生化处理过程中，好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖。汕尾废水生化工厂

废水生化处理在生物膜法中，微生物附着在填料的表面，形成胶质相连的生物膜。汕头新型废水生化治理

工艺废水处理厂的优化碳源投加系统，包括依次连接的进水池、厌氧池、缺氧池、好氧池和出水通道，其特征在于进水池设有水质和水量监测仪器，出水通道设有水质监测仪器，缺氧池和好氧池分别设有处理水质监测仪器， 缺氧池通过隔膜泵与碳源投加装置连接，好氧池也通过壁泵与缺氧池连接形成硝化液。 还包括控制系统，控制系统分别与进水水质水量监测仪器、出水水质监测仪器和处理后水质监测仪器连接，可读取各监测仪器数据；控制系统与隔膜泵连接读取其流量数据，可控制隔膜泵的启停和流量的大小控制系统与穿墙泵连接，可控制穿墙泵的启停和流量的大小。汕头新型废水生化治理

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