广东碳之源氨氮去除公司

折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含较低，氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯气。pH值在6～7时为较佳的反应区间，接触时间为0.5～2小时。折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。折点氯化法的折点，状态下的氯化称为折点氯化。广东碳之源氨氮去除公司

生物法处理氨氮污水较稳定，但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下，总氮去除率可达70%～95%。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮污水效率比较高，目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺，但它们的工艺条件要求严格，特别是对溶解氧的要求更为严格，在实际应用中很难控制；其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。对于高浓度含氮污水成分复杂，生物毒性大，为了取得很好的处理效果，必须针对不同行业和污水性质而采取不同的处理办法。目前，焦化、味精、化肥等行业多采取A/O法，养殖行业一般采取SBR法(序批式生物反应法)。生物脱氮氨技术将是未来成为高浓度氨氮污水处理方向。韶关COD氨氮去除生产工艺折点氯化法能使反应源不断向右进行。

目前，国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮，如A/O、A2/O工艺等，都能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段，硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成，由于对环境条件的要求不同，这两个过程不能同时发生，而只能序列式进行，即硝化反应发生在好氧条件下，反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开，形成分级硝化反硝化工艺，以便硝化与反硝化能够单独的地进行。

折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点，在该点时水中游离氯含量较低，而氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此，该点称为折点。该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气，N2逸入大气，使反应源源不断向右进行。用于废水的深度处理，脱氮率高、设备投资少、反应迅速完全，并有消毒作用。但液氯安全使用和贮存要求高，对pH要求也很高，产生的水需加碱中和，因此处理成本高，副产物氯胺和氯代有机物可能会造成二次污染。氨氮去除需要达到国家一级排放标准。

短程硝化反硝化是将硝化控制在HNO2阶段而终止，随后进行反硝化，其生物脱氮过程如:短程生物脱氢工艺的优点:可节省氧供应量约25%，降低了能耗；节省反硝化所需碳源40%，在C/N比一定的情况下，提高了TN去除率；减少污泥生成量可达50%；减少投碱量，缩短反应时间。同时硝化反硝化工艺就是硝化反应和反硝化反应在同一反应器中，相同操作条件下同时发生的现象。同时硝化反硝化过程由于是在一个反应器中进行，它具有如下优点:完全脱氮，强化磷的去除；降低曝气量，节省能耗并增加设备处理负荷，减少碱度的能耗；简化系统的设计和操作。折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L。揭阳高浓度氨氮去除国家标准

折点氯化法的氯气通人量超过该点时，水中游离氯的量就会增加。广东碳之源氨氮去除公司

氨氮去除剂的反应非常迅速，可在5-6分钟以内完成反应，对氨氮不合格的污水进行处理，可直接投加，因此投加点应设在沉淀池后的清水池或者回调池，为确保反应完全，降低运行成本，建议增设曝气或者搅拌。由于污水的氨氮值高低不一，因而投加量有所不同；投加量应根据实验室小试初步确定，并在实际应用中进行调整。氨氮去除剂产品包装应注意包装袋要有25kg袋装、50kg桶装，根据客户要求定做；注意防潮、防酸和密封包装；运输和储存时应注意防高温、防火、防雨淋；存放于阴凉、干燥、通风非常好处。广东碳之源氨氮去除公司

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