四川扁线绕组永磁电机节能20%
江苏嘉轩“行业内的永磁电机者”: 依托深厚的技术积累和极富创新的研发团队,致力于利用永磁驱动技术赋能工业智能化转型,多次开创行业先河,行业内专利布局前茅、行业内多次使智能永磁直驱滚筒大型化获得突破,国家科技成果认定“国际先进”及行业内多个奖项。如“中国煤炭工业协会科学技术一等奖”、“中国冶金协会一等奖”等。在煤矿、电力、钢铁、港口,建材等多个行业应用。在新能政策支持下,行业增速和替换量必定逐年增长。预计2025年永磁电机的市场份额占电机新增市场的30%左右。结构简单:相对于传统电机加减速装置的组合,低速永磁直驱电机的结构更为紧凑和简单。四川扁线绕组永磁电机节能20%
应用情况及社会效益:1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上,不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车,低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染,噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运,无需更多的基建费用、无需机传动投入,维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构,更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性,采用UH级钕铁硼永磁材料,耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。山东皮带机永磁电机哪家强嘉轩实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min;
高性能、高可靠,速度精度,是冶金行业对传动设备的需求特点。高效智能永磁直驱滚筒秉承“安全、经济、高效、智能”的基本原则,成功突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、效率低冲击大、故障率高、运行成本高大等一系列技术难题,以创新科技推动矿山迈入智慧运输发展快车道。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法,建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术,开发了低速外转子永磁直驱滚筒的深度学习诊断算法。做到了“一次投入”,终身受益”。应用后,设备运行可靠性增加20%,人机分离的概率也降低20%,将会降低安全风险10%以上。
永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子,转子内部采用磁钢形成磁路,定子线圈固定在机轴的轴套上,机轴为空心轴,电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接,其外还有相应支撑的端盖,支座,轴承和油盖等主要零件以及密封,紧固等标准件,由变频驱动器直接驱动滚筒,传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列,覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒;
带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性,节能效果明显,在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术,具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性,是带式输送机传动技术的发展方向,具有广阔应用前景。近年来,作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件,围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求,在该领域开展了研究,取得了突出成果,填补了国家在该领域的技术空白,研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金应用。电流降低:设备启动不高于额定电流;电流与负载特性呈正比线性;黑龙江皮带输送机适用永磁电机砂石
嘉轩永磁电动滚筒获得全球首张560KW矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒认证;四川扁线绕组永磁电机节能20%
嘉轩(JASUNG)搅拌机专业电驱动系统由搅拌机专业永磁直驱电机和专业控制器组成;采用直驱电机和负载直接相连,使传动单元简化;相较于传统的搅拌机电机去掉减速机结构(或皮带轮结构),将搅拌杆和叶轮直接安装在电机输出轴实现直联,节能率提高1%-4%。同时该系统具有高效节能、洁净搅拌、运行稳定、故障率低、运行维护费用低等特点,应用于石油化工、食品加工、纺织印染、环保工程,新能源材料等多种行业。嘉轩(JASUNG)始终致力于打造搅拌机驱动系统整体解决方案。四川扁线绕组永磁电机节能20%
上一篇: 扁线绕组永磁电机冶金
下一篇: 甘肃嘉轩高压大功率永磁电机10KV