广东高压永磁电动滚筒

永磁电动滚筒驱动系统： 应用于皮带机的驱动系统，由永磁驱动滚筒和变频器组成。革新的技术取消了减速器、液力耦合器、联轴器。采用永磁电机技术，直驱传动技术，外转子电机技术，结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备，适于各种类型皮带机驱动。系统拥有高的可靠性；低的维护成本；更少的空间；更小的噪音；提高驱动效率10%以上，节约能源20%。低维护及节能的皮带输送机驱动系统；应用行业：钢铁、冶金、煤炭、火电厂、建材、 港口、水泥、矿山、粮食、等行业；永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩（JASUNG)自主研发外转子永磁技术;广东高压永磁电动滚筒

永磁直驱电动滚筒通过定子齿，轭分离结构创新设计，实现了永磁外转子电机转矩密度的提升，解决了转矩密度低的难题。拥有了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的高效冷却系统。有效避免局部温升过高;提出了定子冲片硅钢的散热计算模型，利用原冲片余料做散热通道载体，有效节约了空间，提升了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的冷却能力和转矩密度。总传动效率可达94.9%，具有优异的启动、调速特性和节能效果具有广阔的推广应用前景和经济社会效益。皮带机永磁电动滚筒降碳嘉轩永磁电动滚筒在科学层面:改变了设备传动模式;在技术层面:改变了机械装备制造模式；

节能：永磁直驱滚筒本体高效率、高功率因数、宽经济载荷区间（负载20%-120%，效率曲线平滑），取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备，带来传动效率提升10%-15%，运行时电流与负载成线性关系等四大技术优势，带来25%以上节能率； 大幅降低维护成本：因消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备，降低了原带式输送设备驱动系统75%的检修工作，对应减少人工及费用； 大幅降低基建成本：因取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备的占地空间，减少原带式输送设备驱动系统接近70%的基建成本。

2017年，嘉轩（JASUNG）推出的全球先驱产品高效智能永磁直驱电动滚筒受到了业内专业人士的高度赞誉，被称为“带式输送机驱动技术的变革”。目前嘉轩（JASUNG）实现了永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min，从产品端实现节能降碳，节能20%以上实现低碳排放；并率先在行业内推行永磁电机“双碳专项项目”，形成实现过程的降碳！历经市场考验，无论是销量还是应用成绩都占据优势的永磁直驱电动滚筒着实夺目。作为行业内备受瞩目的明星产品，嘉轩（JASUNG）依据多年的行业积累不断地推陈出新，高压、大功率，低速突破5转/分钟，满足客户的多种驱动选择。永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组，当定子绕组通过三相对称交流电，能产生旋转磁场；

2022年嘉轩设计实施的《高效智能永磁直驱滚筒关键技术及产业化》项目被评为冶金矿山科学技术一等奖。高性能、高可靠，速度精度，是冶金行业对传动设备的需求特点。高效智能永磁直驱滚筒秉承“安全、经济、高效、智能”的基本原则，成功突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、效率低冲击大、故障率高、运行成本高大等一系列技术难题，以创新科技推动矿山迈入智慧运输发展快车道。该项目了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术，开发了低速外转子永磁直驱滚筒的深度学习诊断算法。做到了“一次投入”，终身受益”。应用后，设备运行可靠性增加20%，人机分离的概率也降低20%，将会降低安全风险10%以上。嘉轩永磁电动滚筒不断突破边界，全球首台1120kW10kV高压永磁电动滚筒；黑龙江皮带输送机适用永磁电动滚筒节能20%

嘉轩永磁电动滚筒荣荣获国家科技成果鉴定-国际先进;广东高压永磁电动滚筒

全球首台1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒，采用了全新的磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式，同时该设备配置了数字化，智能化系统，配置有自加热高/低温，高海拔，抗盐雾等模块，提高了永磁直驱滚筒的环境适应性；针对高电压皮带输送机的工况，有效地解决了安装空间小，功率要求大，转矩要求高,狭小空间的驱动问题等应用难题；满足客户的多种驱动选择，解决大功率减速机卡脖子问题。高压、大功率系列是嘉轩（JASUNG)今后重大战略研发方向。广东高压永磁电动滚筒